齿轮加工的主要方法有切削加工、塑性变形加工和特种加工方法。
切削加工是最常用的齿轮加工方法。它主要包括铣齿、磨齿和滚齿等。铣齿是通过旋转切削工具来移除齿轮的齿坯材料，形成齿轮的轮廓和齿形。磨齿则是通过磨削工具对齿轮的齿面进行精加工，以提高齿轮的精度和表面质量。滚齿则是使用滚齿机通过齿轮滚刀的旋转与工件之间的相对运动来切削出齿轮的轮廓。
塑性变形加工是一种无切削力的齿轮加工方法，主要包括冷锻和温热锻等。这种方法利用材料的塑性变形特性，在加压和加热的条件下使齿轮坯料成型。这种方法具有材料利用率高、噪声小和节能等优点，特别适用于大批量生产的场合。
特种加工方法则包括激光加工、电火花加工和电解加工等。这些方法在特殊的工艺条件下对齿轮进行加工，以适应特殊材料或特殊要求的齿轮制造。例如，激光加工利用激光束的高能量进行局部加热和熔化，然后快速冷却形成齿轮；电火花加工则通过电极与工件之间的电火花放电来进行加工，适用于小批量和特殊材料的齿轮生产。
以上即为齿轮加工的三种主要方法，每种方法都有其独特的应用场景和优势，根据具体的生产需求和技术条件选择适合的加工方法是非常重要的。