混凝土垫层浇筑要求

Question

如题所述

Answer 1

混凝土垫层浇筑的要求有很多主要有以下几种
（1）水泥砼面层厚度应符合设计要求。
（2）细石砼必须搅拌均匀，铺设时按标筋厚度刮平，随后用平板式振捣器振捣密室。待稍收水，即用铁抹子预压一遍，使之平整，不显露石子。或是用铁滚筒往复交叉滚压3-5遍，低凹处用砼填补，滚压至表面泛浆。如泛出的浆水呈细花纹状，表明已滚压密室，即可进行压光。
（3）细石砼浇捣过程中应随压随抹，一般抹2-3遍，达到表面光滑、无抹痕、色泽均匀一致。必须是在水泥初凝前完成找平工作，水泥终凝前完成压光，以避免面层产生脱皮和裂缝等质量弊病，且保证强度。
（4）水泥砼面层原则上不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑砼时，应对已凝结的砼接槎处进行处理：刷一层水泥浆，其水灰比为0.4-0.5，再浇筑砼并捣实压平，不显接槎。
（5）养护和成品保护：细石砼面层铺设后1d内，可用锯木屑、砂或其他材料覆盖，在常温下洒水养护。养护期不少于7d，且禁止上人走动或进行其他作业。
（6）水泥砼散水、明沟应设置伸缩缝，其延米间距不得大于10m；房屋转角处应做450缝。水泥砼散水、明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理。上述缝宽度15-20mm，缝内填嵌柔性密封材料。

Answer 2

混凝土垫层浇筑要求
1、施工过程中实行“样板段”式管理
在墙、板等重要部位大面积施工展开前，由工地技术负责人、专业管理人员、质检员组织，从操作人员中挑选适当人选进行施工示范，组织操作人员参加。
示范时根据技术交底及质量标准要求现场进行讲解与指导，使规范要求同实际操作结合起来，达到真正理解规范、执行规范，达到质量标准及要求的目的；同时样板施工后进行现场总结，并针对示范时存在的问题及时采取改进措施。
2、在施工过程中实行“三检制”，严格控制各环节
在施工中，根据工程进展，除技术人员进行现场技术指导，专业工长进行现场协调外，质量检查人员在现场严格监督执行“三检制”并填写相关资料，做到全环节各层次的质量把关，确定质量目标的实现。
3、成立质量问题小组
针对砼工程施工中常见的通病成立质量问题小组，制定有针对性的解决方案并监督执行，对施工过程中遇到的问题建立专业管理人员、质检员、质量小组的信息反馈方式，及时遇到问题及时研究解决，确保质量达到优良。

4、混凝土施工中常见问题及处理方法
混凝土塌落度太大，易出现泌水、漏浆、离浆、离析导致堵管，砂石含水量未测准，导致水的计量误差。外加剂掺量过大，应重新调整配合比；减少外加剂掺量；对已拌好可加适量水泥拌匀后喂料。
混凝土塌落度太小，导致输送困难乃至堵管，砂石含水量未测准，导致水的计量误差。外加剂掺量过小，应重新调整配合比；增加外加剂掺量；对已拌好的拌合物可加入与混凝土同配比的砂浆或高效减水剂。
混凝土拌合物和易性差，如分层、露石等，材料变化引起原配比不适应。砂率偏小，混凝土中0.15mm以下的细粉含量偏小，应重新调整配合比；适当增加砂率。
混凝土出量太小，输送管未固定，压力损失太大，泵机吸入量低，泵机入口吸堵塞现象。固定输送管；改善混凝土拌合物和易性并及时供料；清理泵机入口。
布料不便，由于浇灌面积较大，边角部位不易浇到。增加一些工作平台，混凝土出管后用小车接料，人工布料。