锅外水处理：原水在进入锅炉之前采用水处理设备去除水中的硬度、盐份、溶解氧等杂质，使给水达到国家水质标准。常见的水处理设备有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。锅内水处理：采用化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉，在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应，避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀，防止锅炉结垢。锅炉补给水处理技术技术与节能应用缓蚀阻垢剂一般由高效缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂、催化剂等有机、无机成分组成。在锅炉水中的高温条件下进行复杂的理化反应，能够有效的阻止锅炉受热面上水垢的形成，防止锅炉腐蚀。缓蚀阻垢剂可以用于具有软化、除氧设备的中、低压蒸汽锅炉，对锅炉给水进行深度处理，避免给水中的残余硬度和溶解氧对锅炉的危害，进一步减缓锅炉的结垢速度，保证锅炉受热面的清洁。对于运行压力较低的中、小吨位蒸汽锅炉和热水锅炉，可以直接使用缓蚀阻垢剂取代软化、除氧设备对锅炉水进行锅内处理。化学除氧剂由缓蚀剂、渗透剂、氧吸收剂等有机、无机成分组成，可以有效的吸收锅炉水中的溶解氧，阻止溶解氧对锅炉金属的腐蚀，而且其化学反应的生成物对锅炉没有任何危害。对于中、小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉，采用化学药剂除氧是一种比较理想的低温除氧方式，可以有效的提高省煤器和锅炉吸收热量的能力，并且不需要消耗蒸汽和电能，具有显著的节能效果。
锅炉给水通常由补给水、凝结水和生产返回水组成。因此， 给水的质量通常与这些水的质量有关。虽然火电厂中的水、汽理 论上是密闭循环，但实际上总是有一些水、汽损失，包括以下几 方面：
(1)锅炉：汽包锅炉的连续排污，定期排污、汽包安全阀和 过热器安全阀排汽、蒸汽吹灰、化学取样等。
(2)汽轮机：汽轮机轴封漏汽、抽汽器和除氧器的对空排汽 和热电厂对外供汽等。
(3)各种水箱：如疏水箱、给水箱溢流和其相应扩容器的对空排汽。
(4)管道系统：各种管道的法兰连接不严和阀门泄漏等。 因此，为了维护火电厂热力系统的正常水、汽循环，机组在运行过程中必须要补充这些水、汽损失，补充的这部分水成为锅 炉的补给水。补给水要经过沉淀、过滤、除盐等水处理过程，把 水中的有害物质除去后才能补入水、汽循环系统中。火电厂的补 给水量与机组的类型、容量、水处理方式等因素有关。
锅炉补给水应该是完成一个汽水循环后，损失掉的部分或外供的部分进行补充，使锅炉始终保持在一个安全的水位运行。给水降碱剂由高效缓蚀剂、降碱剂、催化剂等有机、无机成分组成，能够有效的降低锅炉给水的碱度，提高锅水的浓缩倍数，减少锅炉的排污量，可以明显的提高煤汽比、水汽比。适用于给水碱度高而氯根含量较低的低压蒸汽锅炉。锅炉补给水处理技术关系着锅炉安全运行，采用合理正确的方式处理可以避免锅炉内壁结垢和被腐蚀，延长锅炉的使用寿命，降低能源消耗，提高经济效益。
