先前，不使用蒸汽流量计来测算蒸汽量的简易蒸汽量测算方法，通过专利文献I 或者专利文献2而众所周知。专利文献I的方法通过燃料流量计直接使用燃料流量信号来计算蒸汽量。另外，专利文献2的方法利用皮托管根据全压和静压的差来测定烟道内的排气流速，从而计算燃料流量，是利用间接计算的燃料流量信号来推测蒸汽量的方法。不论专利文献1、2均是根据锅炉的吸放热量来推测蒸汽量的方法。
如先前的专利文献I或者专利文献2那样的根据锅炉的吸放热量来计算蒸汽量的方法，存在如下课题。即，根据锅炉的吸放热量进行的蒸汽量推测和实际蒸汽量测算在时间变化速度方面不同，所以无法没有响应延迟地测算时刻变化的蒸汽量。例如，如果在测算过程中发生锅炉的间歇供水、定期排污或者供水温度的变化等，就无法准确地测算蒸汽量的时间性变化(因为其中存在由于传热或蓄热/放热而产生的延迟)。此外，专利文献1、2的蒸汽量推测方法还存在如下课题，作为基于锅炉的吸放热量进行的蒸汽量推测中重要数据的发热量等燃料物性值如果发生变化，推测的蒸汽量就会发生变化。尤其在海外，烧煤时虽然依赖于煤炭的种类，但实际使用之前堆放在户外的碎煤炭中含水量的影响较大，而导致燃料物性值变化。于是，发热量/理论排气量都不同，所以推测的蒸汽量会发生变化。
10吨炉和50吨炉产一吨蒸汽（10公斤）消耗标煤不一样，因为热效率不同。结构简单、牢固、安装维护方便。无需节流式差压流量计的到雅观、三阀组等附件，不存在泄露，阻塞和冻结等情况出现。精度较高。一般为（1-1.5%）。测量范围宽，按照参数合理选择好口径，量程比可以做到20:1，而差压式只有3:1。压力损失小，为节流式差压流量计的1/4左右。输出与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移。在一定RE范围内，频率输出不受物理特性和组成的影响，仪表系数只和三角柱（漩涡发声体）和冠达的形状、尺寸有关。
一般选用涡街流量计测量锅炉蒸汽的体积流量，第一，锅炉出来的蒸汽一般为饱和蒸汽，它的温度不是很高，涡街流量计在280度温度下稳定性很好。第二，锅炉蒸汽的压力不是很大，艾拓利尔AFLU涡街流量计的默认压力是1.6MPa，一般都满足要求，即使有2.5MPa的测量需求，也是可以满足的，艾拓利尔AFLU涡街流量计的最大额定压力可以做到6.3MPa。相对于节流式差压流量计来说，涡街流量计有如下优点：锅炉铭牌上都有蒸汽量，这个是经过特检院检验颁发的，正常情况下比较可信。
