废弃轮胎如何处理

比如回收回来后怎么利用处理不在造成废弃轮胎不能处理只能烧毁的下场

在中国,随着汽车数量的迅速增加,如何处理大量的废弃轮胎,并进一步满足节约能源以及环保的需要,已经成了不容回避的问题,旧轮胎正急需从失落的世界里走出来。

废旧轮胎的再利用无非是以下几种形式:旧轮胎翻新、废轮胎生产胶粉、制作再生胶。但无论哪种形式,目前在我国的利用率均比较低,总体利用率只有45%左右。相当一部分废旧轮胎资源用于生产低档产品或堆放在边缘地方,污染环境,浪费资源。

造成上述情况的原因很多,但根本是我国废旧轮胎的回收利用还没有一部正规的管理法规,市场不规范,回收体系未建立起来,目前主要有进城打工的农民自发收购,广大群众对轮胎翻新再利用的观念淡薄。再有我国新轮胎再生产和设计过程中没有考虑翻修再使用。一般行驶里程仅十万公里,仅有4%的胎体能翻新一次,没有对消费者承诺行驶里程,翻新再使用里程与翻新次数。少数企业为了降低成本,在新胎生产中大量使用再生胶,影响了轮胎使用寿命。还有我国载重汽车超载限严重,使用轮胎的广大用户缺乏轮胎保养知识,不按磨耗极限去考虑翻新、修补,往往一胎跑到报废为止。

过去,废旧轮胎的“黑色污染”也曾给发达国家带来较大的环境危害。因此,从上世纪八十年代开始,发达国家逐步将废旧轮胎回收利用纳入法规化轨道,如美国的《轮胎回收利用法》、法国的《废弃物及资源回收法》、德国的《循环经济与废弃物管理法》、日本的《促进循环型社会基本法》、韩国的《资源节约与再生使用促进法》以及我国台湾省的《废轮胎清除回收处理办法》等,并普遍建立了回收处理收费制度,从收取废旧轮胎处理费入手,支持废旧轮胎的循环利用。而在我国,据称一部《废旧轮胎回收利用管理条例》即将出台,届时废旧轮胎的循环利用有望实现体系化。

目前,仅从轮胎翻新领域来说,按照发达国家的技术、设备水平,我国至少要落后10-20年。市场的落后,以及新政策的即将出台,这某种程度上对企业来说也意味着商机的存在。因此有企业大举进入轮胎翻新市场也不足为奇,而在用户角度来说,使用已经被科学证明为安全的翻新轮胎,多省几个钱有什么不好?毕竟在一个运输车队,除了员工的工资之外,最大的日常开支便是更换轮胎。所以不论从大的方面,还是小的方面来说,再把旧轮胎当成鸡肋已经显得有些不合时宜。
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第1个回答  2020-11-20

第2个回答  2019-03-11

经过多年的探索与发展,目前我国的轮胎循环利用领域,已形成轮胎翻新、再生橡胶、橡胶粉、热裂解四大业务板块,一条完整的废旧轮胎加工利用的产业链已初具规模,形成了具有中国特色的废旧轮胎循环利用的工业体系。

旧轮胎翻新是国际公认的轮胎减量化、再利用和资源化的首选方式;

再生橡胶已成为继天然橡胶、合成橡胶之后,我国橡胶工业不可或缺的第三大橡胶资源;

橡胶粉直接应用是被国际公认的废轮胎环保型、资源型的无害化加工利用方式;

热裂解是废轮胎循环利用的最后环节,是将废轮胎“吃干榨净”的重要手段。

环保废轮胎炼油设备的到来给废旧轮胎的处理带来了新希望。炼油设备主要用于处理废轮胎、废塑料、废橡胶。经过高温裂解反应,废轮胎的出油率40-45%左右,得到的产物是裂解油、炭黑和钢丝,而塑料的出油率最高可达90%左右,得到的产物是裂解油和炭黑,整个裂解过程是环保无污染或者污染很小可以忽略不计的。如果对废轮胎炼油设备感兴趣,可以给你个参考链接!