MP35N/2.4999/R30035
AMS5758、AMS5844、AMS5845、ANSI/ASTM F562
MP35N合金是一种无磁性的镍钴合金,强度高达300ksi (2068MPa),延展性好,韧度好,耐腐蚀性能优异。该材料展现了特别优秀的耐硫化，耐高温氧化和耐氢脆的性能。
MP35N合金的独特性能来自加工硬化，马氏体相变和时效处理。如果材料处于完全加工硬化的状态，建议的工作温度可达399°C。
*MP35N是SPS Technologies, Inc.的注册商标。
应用
MP35N可用于制造紧固件，弹簧，医疗，海水，油气井，化学和食品加工行业所用的无磁电气部件和仪表零件。
化学成分
碳(最大值) 0.02%
磷(最大值) 0.015%
硅(最大值) 0.15%
锰(最大值) 0.15%
硫(最大值) 0.01%
钛(最大值) 1.00%
铁(最大值) 1.00%
镍 33.0~37.00%
硼 0.01%
铬 19.00~21.00%
钼 9.00~10.50%
钴 余量
耐腐蚀性能
MP35N合金耐硫化，高温氧化，氢脆，盐溶液和绝大多数矿物酸。
该合金高强度的严苛环境下展现出非常优秀的耐应力腐蚀开裂的性能，而在同等严苛环境下，绝大多数传统合金都会出现裂纹。同时，MP35N抗点蚀和裂纹腐蚀的性能也非常好。
在海水环境，不论强度水平和材料状态，MP35N对一般的裂纹腐蚀和应力腐蚀具有免疫能力。
MP35N是一种惰性金属。如果和比它活泼的金属，例如碳钢，316不锈钢，蒙乃尔K系列金属连接在一起并通电，容易产生电化学腐蚀。
MP35N合金有NACE MR-01-75状态，最高硬度为Rockwell C35（通过特殊的冷轧加时效处理，最高硬度可达Rockwell C48）。（NACE MR-01-75是关于油田设备所用金属材料的硫化物应力开裂耐受能力的标准）
热处理
退火
MP35N的退火温度用1038-1093°C，1-4个小时，然后空冷。
老化
加工硬化后，MP35N可用427-649°C时效处理来提高强度。如果材料是第一次加工强化的，时效处理可提高强度。时效退火的材料再做时效，强度不会提高。
为了优化机械性能, MP35N冷作加工后需做时效处理，538-593°C，4个小时，然后空冷。
加工性能
热加工
MP35N需从1177°C开始锻打。为避免表面开裂，温度低于871°C时就不能再产生形变。
冷加工
MP35N的不同强度主要是靠机械加工来获取的。冷加工或热加工的材料都可以进行机加。热加工的工件温度应保持在427°C以下。
拉伸，轧制，挤出，锻打，旋锻或者组合的加工方式都可以实现加工硬化。
强度和硬度和冷作加工率基本呈线性增长关系，而延展性和冷作加工率呈反比增长。但是，即便形变量很大，该材料也能保持优良的延展性。
在确定材料强度时，需要考虑到所有的形变加工的强化作用是叠加的。因此，不需要钢厂完成所有的强化加工。零件加工成最终成品的机加步骤也能产生一定的强化。
机械加工
MP35N的任何热处理状态都难以机加。MP35N的机加参数和Waspaloy相似，但是优于Waspaloy。
焊接
MP35N可用钨极气体保护焊。总的来说，MP35N的焊接性能类似于304不锈钢。
需要调节焊接参数，保障各焊道的热量输入较低，大约是304材料的二分之一或者三分之二。
钨极气体保护焊的研究表明，退火态的材料焊接效能最高。如果需用填料，应选择相配的化学成分。
物理性能
比重： 8.43
密度： 0.304 lb/in3
平均CTE
70-200°F 7.10*10-6in/in/°F
70-400°F 7.6*10-6in/in/°F
70-600°F 8.20*10-6in/in/°F
70-800°F 8.30*10-6in/in/°F
70-1000°F 8.70*10-6in/in/°F
MP35N是一种时效硬化镍钴基合金，它具有一系列独特的性能 - 超高强度、韧性、延展性和卓越的抗腐蚀性能。 MP35N 在硫化氢、食盐水及其它氯化物溶液中可抗腐蚀。 它在海水和其他恶劣的环境中还具有优良的抗缝隙腐蚀和抗应力腐蚀龟裂的能力。 适用于需要高强度高、高模数和良好耐蚀性相结合的地方。 该合金还可应用于医疗设备和牙科用品。
高温条件下机械特性优良
否
环境温度下耐腐蚀
是
高温条件下耐腐蚀和机械性能优良
是
耐氧化
是
沉淀物可硬化
是
应用领域包括：
医疗设备
船舶工程
近似化学成分
Ni
35%
Co
35%
Cr
20%
Mo
10%
MP35N/ R30035时效硬化镍钴基合金
MP35N对应牌号：
UNS R30035，AWS 110
MP35N适用标准：
AMS 5844 ISO5832 NACE MR0175 / ISO 15156-3
MP35N介绍：
MP35N是一种时效硬化镍钴基合金，它具有一系列独特的性能 - 超高强度、韧性、延展性和卓越的抗腐蚀性能。 MP35N 在硫化氢、食盐水及其它氯化物溶液中可抗腐蚀。 它在海水和其他恶劣的环境中还具有优良的抗缝隙腐蚀和抗应力腐蚀龟裂的能力。 适用于需要高强度高、高模数和良好耐蚀性相结合的地方。 该合金还可应用于医疗设备和牙科用品。
MP35N应用领域包括：
· 医疗设备
· 船舶工程
MP35N主要规格：
MP35N无缝管、MP35N钢板、MP35N圆钢、MP35N锻件、MP35N钢带、MP35N直条、MP35N丝材及配套焊材、MP35N圆饼、MP35N扁钢、MP35N加工件。
篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。
物理性能：熔点1314~1440°C；弹性模量23902kg/mm2，切变模量8225kg/mm2
特性：MP35N超高强度，较好的塑性和高的抗腐蚀性能，该合金点蚀当量PREN为53，临界点蚀温度CPT为84°C；紧固件合金中最耐腐蚀，可抵抗多种无机酸、硫化氢、海水、盐雾环境和含Cl溶剂的腐蚀，同时有优异的抗应力腐蚀和抗氢脆的能力；最高工作温度400°C；耐腐蚀紧固件材料的疲劳强度最高。推荐制造在腐蚀环境下以及300°C以下工作的超高强度紧固件。该牌号可代替大多数高强度不锈钢。
加工性能：MP35N合金化程度高，热导性差，切削温度高，切削力大，加工效率低，切削成本高。该合金的机加性能略好于Waspaloy。
制造螺栓时，使用的材料经过冷作硬化，强度硬度较高，应使用热镦镦制螺栓头型
用途：MP35N该合金主要用于生产紧固件和弹簧等，用于航空航天的空间设备、巡航导弹发射装置、心脏脉动器、核装置的阀门，以及石油工业、造船业中在氯化物介质中工作的零件。该牌号在国外以上领域中应用广泛。
密度：8.43 g/cm3
MP35N化学元素成分含量(%)：
Carpenter MP35N的成分：
碳 Max 0.03
锰 Max 0.15
磷 Max 0.015
硫 Max 0.010
硅 Max 0.15
铬 19-21
镍 33-37
钼 9-10.50
钴 Mix 35
钛 Max 1.0
硼 0.01
铁 Max 1.0
MP35N物理性能：
密度 8.43(g/cm3)
融点(°C) 1440
膨胀系数 介于 21 - 93°C 之间为 12.8 μ m/m °C
抗张强度约量
弹簧韧度 在 650 °C - 4 Hrs - A/C 处老化
退火
退火 800 - 1000 N/mm2
弹簧韧度 1400 - 1900 N/mm2
弹簧韧度 + 老化 1900 - 2200 N/mm2
刚性模量 80.7 kN/mm2
弹性模量 234 kN/mm2
MP35N的描述 ：
MP35N合金是一种无磁的镍钴铬钼合金，具有抗拉强度（高达300ksi[2068MPa], 良好的延展性和韧性以及非常好的抗腐蚀性。除此之外，该合金还展现了的抗硫化、高温氧化和氢脆的性能。MP35N的独，特性能是通过加工硬化、相变和时效处理得到的。如果该合金在充分加工硬化条件下使用，工作温度-200～315°C，高推荐温度为750华氏度（399摄氏度）。
一：牌号MP35N时效硬化镍钴基合金
二：化学成分
碳(z大值) 0.02% 磷(z大值) 0.015% 硅(z大值) 0.15% 锰(z大值) 0.15%
硫(z大值) 0.01% 钛(z大值) 1.00% 铁(z大值) 1.00% 镍 33.0~37.00%
硼 0.01% 铬 19.00~21.00% 钼 9.00~10.50% 钴 余量
三：应用范围应用领域
合金可用于制造紧固件，弹簧，医疗，海水，油气井，化学和食品加工行业所用的无磁电气部件和仪表零件。
四：物理性能
比重： 8.43 密度： 0.304 lb/in3 平均CTE 70-200°F 7.10*10-6in/in/°F
70-400°F 7.6*10-6in/in/°F 70-600°F 8.20*10-6in/in/°F
70-800°F 8.30*10-6in/in/°F 70-1000°F 8.70*10-6in/in/°F
五：概况：
合金耐硫化，高温氧化，氢脆，盐溶液和绝大多数矿物酸。
该合金高强度的严苛环境下展现出非常优秀的耐应力腐蚀开裂的性能，而在同等严苛环境下，绝大多数传统合金都会出现裂纹。同时，MP35N抗点蚀和裂纹腐蚀的性能也非常好。
在海水环境，不论强度水平和材料状态，MP35N对一般的裂纹腐蚀和应力腐蚀具有免疫能力。合金是一种惰性金属。如果和比它活泼的金属，例如碳钢，316不锈钢，蒙乃尔K系列金属连接在一起并通电，容易产生电化学腐蚀。