钢带木箱生产工艺

Question

如题所述

Answer 1

钢带木箱生产工艺主要包含三个部分：木箱板的生产、钢带的生产以及钢带木箱的组装。

木箱板的生产过程中，依据所需尺寸，将木板切成木箱底板、木箱方柱、木箱脚条、木箱前后板、木箱左右板以及木箱盖板。若裁切9mm以上的胶合板，则需将边缘裁切成45度角，以便于钢带更好地衔接两块胶合板。

钢带的生产需通过购买专业设备，并根据木箱外边尺寸定制出适合的钢带。钢带的尺寸、扣舌孔数等可根据木箱大小灵活调节。一般情况下，长宽内空1米2以上的木箱采用42.5毫米宽度的钢带，而1米2以下则选用36毫米宽度的钢带。钢带上通常带有圆孔，无需扣舌，直接应用于木箱，且无法拆卸。

钢带木箱的组装环节涉及将钢带压在木箱托盘底板上，然后通过铁钉将方柱和脚条组合在底板上，形成托盘。接着，利用压机将钢带及扣舌压合在四周的围板和盖板上。最终组装成木箱的形式。对于带有圆孔的钢带，无需扣舌，直接应用于木箱，不可拆卸。

免熏蒸胶合板钢带包边木箱是一款集连接可靠、外观美观、可重复使用、轻量化、免检等优点于一身的包装箱。在国外，这类免检木箱广泛应用于出口产品的包装，为客户带来了诸多实际利益。

无钉条由高级多层胶合板与镀锌钢连接而成，形成高级免熏蒸木制包装箱。这类免检木箱具备现场装配或拆卸的封闭特性，为客户带来以下优势：一、若将包装箱更换为钢边箱，每个箱子成本可降低5%，以每年100万元包装费用来计算，每年可为客户节省5万元成本；二、安全性能更加稳固，保证了收货和验货的完整性，避免了包装过程中可能出现的松动、漏钉、露钉、少钉、工艺粗糙、灰尘、雨淋、结构处理不当、碰撞散架等问题，确保了产品的安全性；三、包装形象得到显著提升，产品和公司形象显著增强，免检木箱钢边箱被认为是国际国内统一认可的高档包装产品，有助于树立品牌形象，拉开与同行的距离；四、管理成本显著降低，由于组装简便，材料消耗规范，无论是质量检验还是现场管理都将节省大量工作时间。