40Cr是一种常用的钢材，其淬火工艺包括在850℃进行淬火并油冷，回火则在520℃进行，可以选择水冷或油冷。表面淬火后，40Cr的硬度可达到HRC52-60，而火焰淬火可获得HRC48-55的硬度。作为可氮化钢，40Cr经过氮化处理后，可以显著提高表面硬度，调质后最高硬度可达HRA72~78，即HRC43~55。
对于氮化工件的工艺流程，一般包括锻造、退火、粗加工、调质、精加工等步骤，其间需进行除应力和粗磨，然后是氮化处理和精磨或研磨。由于氮化层薄且脆，因此调质热处理是关键，以获得回火索氏体，提升心部机械性能和氮化层质量。软氮化通常采用气体氮化，焊接40Cr时，需注意预热以防止焊缝内部淬裂，焊接后调质前应进行正火处理。
40Cr的焊接性方面，存在结晶偏析和热裂纹敏感的问题，特别是在含碳量较高时，快冷可能导致淬硬组织。过热区在冷速较大时会脆化。焊接工艺要点包括：在退火或正火状态下进行，焊接方法不限，使用较大线能量并预热至250~300℃，保证熔敷金属成分与母材一致，如J107-Cr，焊后及时调质处理，若无法立即进行，可进行中间退火或保温以排除氢气并软化组织。对于结构复杂的产品，可在完成部分焊缝后进行一次中间退火。
此外，40Cr的生铁屑保护摆动回火规范包括在670±10℃和710±10℃之间循环加热和冷却，总共经历3个循环，最后降至550℃空冷。处理后硬度为153HBS。交货时，40Cr钢材可按热处理（正火、退火或高温回火）或未处理状态提供，具体状态应在合同中明确。
40Cr是我国我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174～229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。