企业库存管理的国内外现状分析

Question

如题所述

Answer 1

一、国内现状及分析：
现阶段部分国内的企业已经对各自的库存管理作出调整，有很多因此受益的案例。但大部分中国企业的库存周期长达51天，仅运输成本一项，占销售额的比例就高达20%-30%。从物流成本构成看，中国物流管理成本占总成本的14%，在美国，有些企业库存周期只有8天，也就是说美国只有3.8%。对物流企业进行库存管理，其实就是降低其成本。物流企业作为供应链的一部分，不管是对库存进行管理还是要降低成本，都要在供应链的角度上来实行。由于我国物流业发展还处于起步到成熟的阶段，整体的物流规划能力的经验尚不足，并且物流信息化程度不高，许多物流管理还是以人工管理，直接导致了仓储和库存成本居高不下。但从20世纪60年代以来企业信息化的趋势来看，物流企业的库存管理也需趋向于信息化、网络化和高度集成化，随着信息技术的高速发展和国外大型物流企业的纷纷涌入中国，作为现代企业的物流管理的核心部分——库存管理，也要适应时代的发展。 国内的库存管理模式比较经典的就有老板电器。老板电器在继白色家电之后，中国家电产业又一个品类夺得了全球销量第一的桂冠。2016年9月2日，正在德国柏林举行的IFA展上，世界权威市场调查机构欧睿国际发布的一份全球自有品牌吸油烟机调查数据显示，老板电器吸油烟机2015年品牌零售量占全球市场的5%，居全球第一。这是中国厨房电器产业发展30多年以来，第一次出现问鼎全球第一宝座的企业。老板电器在“高手云集”的全球品牌巨头中脱颖而出，依靠的不仅仅是自身的产品品质、品牌竞争力，或者单纯靠产品卖点和低价策略打开市场，其自身的库存管理模式也是成功的一个重要因素。
老板电器在每卖出一台产品之后，无论是线上线下，实体店或网上平台，老板电器的总部都会同步接收到销售信息，同时总部会及时汇总各销售网点的销售现状，并反馈出各个销售网点的缺货账单，不仅会根据每个销售网点的需求进行配货、发货，而且还会汇总给生产部门，生产部门会根据实际的需求量生产所需的产品，而不是某一个销售季度卖好就多多的生产产品，造成库存积压，同样的也不会造成大面积的缺货现象而影响销售。可以说，老板电器的库存管理是现代化库存管理的智慧的体现，不仅依托于信息时代的讯息同步速度，而且其先进的库存管理理念也是至关重要的。要知道很多的企业在看到自家的产品卖好之后，都会大肆的生产产品，这样总是会有库存积压的风险，从而企业的流动资
金被套住给企业造成一定的影响。而老板电器的先进库存管理理念让其受益匪浅。 仔细分析老板电器公司的库存管理体制，我们会发现很多的细节让人受益匪浅。首先是总部会同步各个销售网点的销售信息，然后根据每个销售网点的需求进行配货、发货。这样做不仅能够保障对每个销售网点的供货量，确保其不会断货，与此同时也可以根据不同时段的销售状况作出相应的销售政策调整，作出相应的奖励或者惩罚，并发现销售地方的细节问题，如果销售网点不能单独解决，总公司可以及时根据具体情况作出相应的调整，确保大多数销售网点的正常运转，让各个环节的效率值大大提升。现阶段顾客很注重实体体验，销售网点的信息与总部的即时互动，总公司可以开展O2O闭环模式，打造一个覆盖实体店、电商、移动端和社交媒体的新零售体系。老板电器的O2O闭环体验意在将线上的营销、宣传、推广形成客流引到线下去消费体验，实现交易，然后线下的用户消费体验再回到线上形成一种反馈。简单来说，就是从线上到线下，然后又回到线上。此次老板电器上海站O2O活动，采取的是线上预约，线下体验的模式。早在2015年老板电器即开始探索O2O模式，布局渠道多元化战略，在杭州启动了全国百个厨源烹饪文化体验馆发展计划，进一步升级了终端门店的体验观感即门店3.0，并与线上无缝衔接打造了一个线上线下双融的互联网体验式平台，通过新的全体验型零售模式与消费者沟通交流，为消费者创造附加文化情感体验价值，从而进一步反哺产品销售和品牌打造。
而老板电器的库存管理体制的又一大优势在于其中的库存信息交流举措，公司总部会同步各个销售网点的销售信息，汇总给生产部门，生产部门会根据当季度的实际的需求量生产所需的不同产品，而不是某一个销售季度卖好某一种产品就多多的生产该款产品，造成库存积压，同样的也不会造成大面积的缺货现象而影响销售。同时总公司与各个销售网点的信息交流还包含了客户的反馈信息，可以及时根据这些信息尤其是产品的品质及使用体验从更加客观的角度来审视自己的产品，而不会像2016年三星的“爆炸门”手机那样，对公司和客户造成无法估量的伤害。实际上老板电器在2016年1月也出现过产品的质量危机。16年年初国家质检总局公布的《电磁灶产品质量国家监督专项抽查产品及企业名单》中，数十家不合格产品名录内，德意、老板电器等知名品牌被曝存在安全隐患。被国家家用电器质量监督检验中心认定为不合格产品的，杭州老板电器股份有限公司生产的“ROBAM”商标的嵌入式电磁灶，该产品型号其不合格的项目为“端子骚扰电压”。而老板电器正是依靠总公司和各个销售网点的信息同步，对已卖出的该款商品做出及时的补救政策，挽救了公司的产品质量危机。
老板电器正是受益于其现代化的库存管理体制夺得了全球销量第一的桂冠。目前国内还出现有一种依托于电商平台的理想库存管理形式。
手机营销商“小米”在刚开始进入手机行业时，采用互联网限量营销模式，广大消费者通常称其为“饥饿营销”，“饥饿营销”可以促成一种非常理想的库存管理模式---零库存。小米正是依靠于其强大的互联网新营销平台，其他的因素本文暂且不做过多分析，先说说零库存对当时的行业新军小米的帮助。
零库存，作为一种理想的库存管理模式，其优势在于可以让企业处于一个优势的位置。首先，作为一家新进军手机行业的企业，谁也无法保证自家的产品能够卖多少，库存少，手机不够卖，谁也不会有钱不赚；库存多了，造成库存积压，短期内企业的流动资金被套住。“饥饿营销”所促成的零库存，既可以保证流动资金的周转通畅，又能够随时根据市场热度制定下一阶段的生产目标，这样非常有利于对消费者的需求进行分析，进而让公司处于一个行业上的主动地位。再者，零库存还可以避免突发事件，例如2016下半年的三星note7“爆炸门”，企业可以根据产品的客户体验及时作出调整。以上枚举的仅仅是较为浅显的益处，对于当时的小米，零库存无疑让小米可以更容易的在这个领域拥有更多的主动权。
其实，零库存这一库存管理体制源于国外，相对而言国外的零库存理念也更加成熟。
二、国外现状及分析：
零库存管理作为产生于日本的先进管理方式，在日本企业中有着广泛的应用。而美国的企业从上世纪80年代开始逐步了解并认识了零库存管理理论。零库存管理方式不仅在日本、美国广泛应用，其应用足迹也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。零库存管理作为产生于日本的先进管理方式，在日本企业中有着广泛的应用。截止1989年，零库存管理方式在日本制造业已经被广泛采用。谈到零库存管理在日本的成功应用，日本丰田汽车公司无可争议地成为了零库存管理最大的受益者，也是最好的证明。随着零库存管理在日本丰田汽车公司的成功实施，越来越多的日本企业加入到了实行零库存管理的行列中。经过几十年的发展，零库存管理在日本已经拥有了供、产、销的集团化作业团队，形成了以零库存管理为核心的供应链体系。
零库存正式走向世界是从没过引进零库存理念开始的。美国的企业从上世纪80年代开始逐步了解并认识了零库存管理理论。现在，零库存管理管理已从最初的一种减少库存水平的方法，发展成为内涵丰富，包括特定知识、技术、方法的管理哲学。如Dell计算机公司运用直销模式以实现产成品的零库存，通过"供应商管理库存"的方式，实现原材料的零库存管理。
零库存管理方式不仅在日本、美国广泛应用，其应用足迹也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。
国外企业零库存管理对我国的借鉴只处有很多。虽然零库存在美国、日本和欧洲等许多国家里已经被普遍推广，但它充满了诱惑也充满了风险，零库存能否真正实现取决于各方面的具体条件和情况，包括供应商、技术、产品、客户和企业自身决策层的支持，因此，目前较成熟的理念建议如下:
第一点：转变员工观念，树立全员对减少库存的认识。企业在推行零库存管理前，应对全体员工广泛宣传教育，对于不同专业的员工进行针对性宣传。做到人人了解推行零库存管理的意义，形成推行零库存管理的良好氛围。
第二点：合理选择供应商，与供应商建立合作伙伴关系。由于零库存要求供应商在需要的时间提供高质量的原材料，因此对于原料库存、供应商的距离远近及运输方式的选择是关键因素。同时注重与供应商建立长期的合作伙伴关系，分享信息，共同协作解决问题，保证对订货的及时供应。
第三点：建立由销售定生产的观念。销售部门要致力于拓展销售市场，并保证销售渠道的稳定，而生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的生产方式全力配合销售部门的工作，使企业能较均衡地进行生产，这对减少存货是有利的。
第四点：严格奖惩制度。在零库存管理系统中，企业生产经营各环节、各生产工序的相互依存性空前增强。企业内部整条作业环节中的任何一个环节出现差错，都会使整条作业链出现紊乱甚至瘫痪。因而应严格奖惩制度，来保障生产经营活动顺序顺利进行。

Answer 2

在供应链中, 各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据, 这些数据分布在不同的供应链组织之间, 要做到有效地快速响应用户需求, 必须实时地传递, 为此需要对供应链的信息系统模型作相应的改变。但是目前许多企业的信息系统并没
有很好地集成起来, 当供应商需要了解用户的需求信息时, 常常得到的是延迟的信息和不准确的信息, 如著名的“牛鞭效应”引起的在供应链中的需求逐级放大而造成库存积压, 引起不必要的浪费等问题。这样由于延迟引起误差和影响库存量的精确度, 短期生产计划的实施也会遇到困难。供应链运作问题包括不确定性问题和协调机制问题。供应链运作中存在诸多的不确定因素,如订货提前期, 货物运输状况、原材料的质量、生产过程的时间、运输时间、需求的变化等。为减少不确定性对供应链的影响, 首先应了解不确定性的来源和影响程度。目前很多企业并没有认真研究和跟踪其不确定性的来源和影响, 错误估计供应链中物料的流动时间( 生产提前期) , 造成不必要的物品库存积压, 而急需的物品库存不足的现象。