smt工艺工作有哪些

如题所述

smt工艺技术的内容有:
1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到pcb的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于smt生产线的最前端。

2、点胶:它是将胶水滴到pcb的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到pcb板上。所用设备为点胶机,位于smt生产线的最前端或检测设备的后面。
3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机,位于smt生产线中丝印机的后面。
4、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于smt生产线中贴片机的后面。
5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于smt生产线中贴片机的后面。
6、清洗:其作用是将组装好的pcb板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。
7、检测:其作用是对组装好的pcb板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ict)、飞针测试仪、自动光学检测(aoi)、x-ray检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
8、返修:其作用是对检测出现故障的pcb板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2023-11-21
SMT(表面贴装技术)工艺包含以下几个主要步骤:
1. 前期准备:这个阶段主要包括PCB(印刷电路板)的设计和制造,以及元器件的采购和检验。
2.
贴片:在这个步骤中,使用自动贴片机将电子元器件精确地贴到PCB上。电子元器件会从供料器中取出,并利用组装头将其精确定位并贴合到PCB的指定位置上。
3. 焊接:在贴片完成后,需要进行焊接以固定电子元器件。常见的焊接方法有热风炉、回流炉和波峰焊。
4. 检查和修正:在焊接完成后,需要进行质量检查以确保焊接质量。这可能包括使用自动光学检查(AOI)或X射线检测来检查焊点的完整性和质量。
5. 清洁和包装:在最后的步骤中,对贴装后的PCB进行清洁以去除焊接过程中产生的残留物,并进行最终的包装和标识。
这些是SMT工艺的基本步骤,随着技术的不断进步,还可能涉及更多的特殊处理和步骤,以满足不同产品的要求。