立式圆形储罐的盘梯侧板怎么下料

Question

如题所述

Answer 1

立式圆形储罐的盘梯侧板是储罐的重要组成部分，其下料需要经过以下步骤：
1. 确定盘梯侧板的尺寸和形状，包括直径、高度、板厚等参数。
2. 根据盘梯侧板的尺寸和形状，绘制出其展开图，即将盘梯侧板展开成一个平面图。
3. 在展开图上标注出各个零件的尺寸和形状，包括圆弧的半径、直线的长度等。
4. 根据展开图上的标注，使用剪刀或切割机将盘梯侧板下料成所需的形状。
5. 对下料后的盘梯侧板进行折弯和焊接，使其成为一个完整的圆形侧板。
6. 将盘梯侧板安装在储罐的侧壁上，并进行密封处理，确保储罐的安全性和密封性。
在下料过程中，需要注意保持精度和尺寸的一致性，以确保盘梯侧板的质量和安全性。同时，还需要注意安全操作，避免发生意外事故。

Answer 2

罐体壁板分若干圈，每圈壁板的立缝采用对接焊，拱顶罐相邻圈板间的连接常用搭接焊，而浮顶罐采用对接。搭接焊施工简便、易于保证安装质量；对接焊使罐体有相同的直径，便于浮顶随液面上下移动。

要制作一扇门，所测量的长宽高分别记录数值以后，从一整块木料上按长宽高分别切割下合适的木料做为门的各部分。金属结构件，加工零件毛坯的原料，经过钣金，放样或者编程、数控切割，将钢板，型材制作成加工制造，金属结构件的单个零件。负责此项工作的一般称为下料车间，也有专门的下料公司。

罐壁承受液体静压产生的环向拉应力，随离底板高度的增加，液体压力和罐壁所受环向应力减小，壁板厚度可相应减小，按罐容大小，壁板厚度在4〜40mm范围内变化。顶部结构参见“拱顶油罐”和“浮顶油罐”。

扩展资料：

对钢筋下料长度的计算，目前多数教材和手册采用下式下料长度=外包尺寸-量度差+端部弯钩增值

具体分为：

直线钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+钢筋弯钩增加长度+钢筋搭接长度。

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-量度差值（弯曲调整值）+弯钩增加长度+钢筋搭接长度。

箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-量度差值（箍筋调整值）。

参考资料来源：百度百科-立式圆柱形油罐