1、工序指一个 (或一组) 工人在一个工作地对一个 (或几个) 劳动对象连续进行生产活动的综合，是组成生产过程的基本单位。
举例：一个工人在一台车床上完成车外圆、端面、退刀槽、螺纹、切断。一组工人刮研一台机床的导轨。
2、工位指生产过程最基本的生产单元，在工位上安排人员、设备、原料工具进行生产装配。
举例：一人区的作业内容，在以人手工作业或一人为主的生产过程中，一个人一个工位。
3、工步即在同一个工序上，要完成一系列作业过程时，把可以归类成某独立的作业过程叫做一个工步。
举例：一个装配工序中，把装配零件扣在一起，然后扭螺丝，完成整个装配工序，在这其中，把装配零件扣在一起，可以是装配工序中的一个工步，扭螺丝，又是另外一个工步，两个工步完成后组成整个装配工序的完成工作。
4、有些工步，由于余量较大或其他原因，需要同一切削用量（仅指转速和进给量）下对同一表面进行多次切削，这样刀具对工件的每一次切削就称为一次走刀。切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容称一次走刀。
举例：当铣削平面零件外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃切削。刀具切进工件时，应避免沿零件外廓的法向切进，而应沿外廓曲线延长线的切向切进，以避免在切进处产生刀具的刻痕而影响表面质量，保证零件外廓曲线平滑过渡。
扩展资料
在生产过程中按其性质和特点，工序可分为：
1、工艺工序，即使劳动对象直接发生物理或化学变化的加工工序。
2、检验工序，指对原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等进行技术质量检查的工序。
3、运输工序，指劳动对象在上述工序之间流动的工序。
按照工序的性质，可把工序分为基本工序和辅助工序：
1、基本工序，直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。
2、辅助工序，为基本工序的生产活动创造条件的工序。
工序按工艺加工特点还可细分为若干工步(在金属切削加工中工步可再细分若干走刀或工遍)；
按其劳动活动特点可细分为若干操作(或操作组)、动作。
合理划分工序，有利于建立生产劳动组织，加强劳动分工与协作，制定劳动定额。
参考资料来源：百度百科-工序
参考资料来源：百度百科-工位
参考资料来源：百度百科-工步
参考资料来源：百度百科-走刀
一个(或一组)工人,在一个固定的工作地点(一台机床或一个钳工台),对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那部分工艺过程,称为工序.它是工艺过程的基本单元,又是生产计划和成本核算的基本单元.工序的安排的组成与零件的生产批量有关
(单件小批,大批大量).
工艺过程组成
工艺过程组成
(2)安装
工件在加工前,在机床或夹具中相对刀具应有一个正确的位置并给予固定,这个过程称为装夹,一次装夹所完成的那部分加工过程称为安装.安装是工序的一部分.
在同一工序中,安装次数应尽量少,既可以提高生产效率,又可以减少由于多次安装带来的加工误差.
(3)工位
为减少工序中的装夹次数,常采用回转工作台或回转夹具,使工件在一次安装中,可先后在机床上占有不同的位置进行连续加工,每一个位置所完成的那部分工序,称一个工位.
工艺过程组成
采用多工位加工,可以提高生产率和保证被加工表面间的相互位置精度.
工艺过程组成
(4)工步
工步是工序的组成单位.在被加工的表面,切削用量(指切削速度,背吃刀量和进给量),切削刀具均保持不变的情况下所完成的那部分工序,称工步.
当其中有一个因素变化时,则为另一个工步.当同时对一个零件的几个表面进行加工时,则为复合工步.
划分工步的目的,是便于分析和描述比较复杂的工序,更好地组织生产和计算工时.
一个(或一组)工人,在一个固定的工作地点(一台机床或一个钳工台),对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那部分工艺过程,称为工序.它是工艺过程的基本单元,又是生产计划和成本核算的基本单元.工序的安排的组成与零件的生产批量有关 (单件小批,大批大量).
工艺过程组成
工艺过程组成
(2)安装
工件在加工前,在机床或夹具中相对刀具应有一个正确的位置并给予固定,这个过程称为装夹,一次装夹所完成的那部分加工过程称为安装.安装是工序的一部分.
在同一工序中,安装次数应尽量少,既可以提高生产效率,又可以减少由于多次安装带来的加工误差.
(3)工位
为减少工序中的装夹次数,常采用回转工作台或回转夹具,使工件在一次安装中,可先后在机床上占有不同的位置进行连续加工,每一个位置所完成的那部分工序,称一个工位.
工艺过程组成
采用多工位加工,可以提高生产率和保证被加工表面间的相互位置精度.
工艺过程组成
(4)工步
工步是工序的组成单位.在被加工的表面,切削用量(指切削速度,背吃刀量和进给量),切削刀具均保持不变的情况下所完成的那部分工序,称工步.
当其中有一个因素变化时,则为另一个工步.当同时对一个零件的几个表面进行加工时,则为复合工步.
划分工步的目的,是便于分析和描述比较复杂的工序,更好地组织生产和计算工时.本回答被网友采纳