为什么变频器控制还需要PLC，变频器一般都带Modbus通讯协议，为什么不用命令直接控制就行了

Question

我见过都是用PLC控制的，而且PLC输出侧还加了继电器，不知道为什么？
不妨再补充一下，现在要实现的是变频器驱动风机，还有计算机采集数据计算风量，然后根据需要的风量实现闭环调节，计算机要实现风机的启停，正反转，既然如此，不管是和变频器通讯还是和PLC通讯是不是都有可能产生丢包，至于线性调速我觉得有点道理，如果不需要闭环调节风量的话是不是就可以直接使用命令了？

Answer 1

PLC对变频器控制，是适应工业现场控制的需要，比如，软启动、加减速、段速控制等。
PLC对变频器的控制方式有三种：
1、端子控制，就是通过PLC的输入输出端子对变频器进行控制；
2、通讯控制，不用接端子的控制线，通讯方式有很多种，其中MODBUS通讯是其中之一；变频器内部有数据寄存器，也有功能参数，通过通讯改变功能参数，那么就能实现对变频器的控制；
3、模拟量控制，用电压模拟量进行控制

Answer 2

plc和变频器通讯都用PROFIBUS-DP，具体怎么通讯部说了，也很简单，输出侧加继电器（1采集信号用于逻辑，2防止输出模板烧坏），你说的丢包是不可能的，和变频通讯做好相应DB块，永远不会丢，这种控制风量的还是闭环好，如果不需要闭环当然怎么整都行，只要变频输出风机转就行，

纯手打 2012 01 02 16：54

Answer 3

如果使用PLC，有几种好处：
1、只使用变频器的通用功能，即使将来遇到不支持通讯的变频器也可以正常使用，亦可兼容直流调速系统；
2、可以实现较复杂的连锁功能，用命令控制的响应速度相对较慢，不适合做连锁；
3、可以实现复杂的特性曲线，可以在PLC中计算转差来调整扭矩，避免被某些高端变频器品牌绑架；
4、PLC程序一定程度上可以移植，变频器参数不可移植。
但如果不考虑连锁功能，单用一台变频器的可靠性更好。
如果有特别严格的安全指标，PLC也是无法达到的，这时需要使用机械装置控制变频器。

Answer 4

MODBUS-RTU，通信这个东西监视下变频器的状态字还行，要控制的话还是干接点信号可靠点，通讯丢包就麻烦了。一般DP通讯的可靠性要强的多。

Answer 5

命令直接控制当然可以，但是有些时候需要线性调速。这就需要PLC和转换模块来做 ，因为普通的命令无法做到监控报警以及线性调速本回答被提问者采纳