注塑工厂节能增效有几招?

如题所述

1.从人工成本来说,用机械手代替人工;
企业,尤其是小型企业,人工成本占总成本很大的比例。随着工业化程度的提高,工人工资越来越高,而且政府对工人的保护程度也高于以前,给工人的保险和其他福利等也是一大支出。
所以无机械手的企业,可考虑启用机械手代替人工,既能保证效率,也能降低人工的危险性。
2.从能源消耗来看,可使用节能型的机器。乍看节能型的注塑机可能比一般机器要贵,但从长远来看,机器省下来的电费、水费和油费远远大于当初所支出的。
另外,也可以考虑节能型的装置,比如加热圈的绝热环,注塑机的动力系统伺服改造等;
3.从减少停机时间着手,主要有两个方面:减少换模时间和减少突发事故(如模具被撞)。
3.1 ,先说换模。小机器的换模可能比较容易,时间也不长。但是几百吨以上的机器,换一次模至少需要1个小时,一个小时可以多打多少产品,这些你们自己可以计算的出。那如何把这么长的时间节省下来?快速换模产品,对,使用液压夹具,磁性夹具(磁板),快速接头,换模车,换模台和加热站等产品,可使千吨机器的换模时间降低至1-2分钟!这就意味着可以减少库存、提高机器的生产力,能更快的响应客户的需求。
3.2,再说模具事故。凡事都有一个万一,万一产品没顶出,顶针没退终,模具合模,结果只有导致模具撞坏,停机修模。停机的时间成本+修模的成本+交不出单的风险成本,足够使你焦头烂额。买1台几万的模具监视器,既可代替人眼24小时监控模具状况,防止撞模停机,也可配合机械手,实现全机械化,减少人工。
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