PEI：聚醚酰亚胺材料。
聚醚酰亚胺，Polyetherimide简称PEI，是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级，密度为1.28~1.42g/cm3。
PEI具有很强的高温稳定性，即使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。
具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。
扩展资料：
PEI主要特性：
（1）PEI的特点是在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。
（2）PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。
（3）PEI的密度为1.28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃。
（4）PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。
（5）耐高温(HDT超过200℃，UL连续应用温度超过170℃)
（6）优异的阻燃性(氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V)
（7）不需要添加阻燃剂
（8）杰出的电气性能(在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度)
（9）极佳的耐化学品和耐辐射性能
发展：
国外聚醚酰亚胺主要是美国通用电器公司生产销售。目前发展趋势在于提高耐热性，为此引入对苯二胺结构和与其它特种工程塑料组成合金，为提高PEI机械强度，而采用PC、PA等工程塑料组成合金。
聚合工艺方面正在开发双螺杆连续挤出聚合反应技术，预计不久将会实现工业化生产。
PEI（Polyethylenimine）聚乙烯亚胺是近年来国际上推出了一些阳离子聚合物基因转染技术，以其适用宿主范围广，操作简便，对细胞毒性小，转染效率高受到研究者们的青睐。
聚乙烯亚胺是一种具有较高的阳离子电荷密度的有机大分子，每相隔二个碳个原子，即每“第三个原子都是质子化的氨基氮原子，使得聚合物网络在任何pH下都能充当有效的“质子海绵”(proton sponge)体。
这种聚阳离子能将各种报告基因转入各种种属细胞，其效果好于脂质聚酰胺，经进一步的改性后，其转染性能好于树枝状聚合物，而且它的细胞毒性低。
大量实验证明，PEI是非常有希望的基因治疗载体。目前在设计更复杂的基因载体时，PEI经常做为核心组成成分。
线型PEI（Line PEI,LPEI）与其衍生物用作基因转染载体的研究比分枝状PEI（Branched PEI,BPEI）要早一些，过去的研究认为在不考虑具体条件，LPEI/DNA转染复合物的细胞毒性较低，有利于细胞定位，因此与BPEI相比应该转染效率高一些。
但最近研究表明BPEI的分枝度高有利于形成小的转染复合物，从而提高转染效率，但同时细胞毒性也增大。
超高分枝的、较柔性的PEI衍生物含有额外的仲胺基和叔胺基，在染实验中发现这种PEI的毒性低，但转染效率却较高。
参考资料：百度百科---PEI
PEI由于其出色的热性能和电气性能、抗蠕变性、抗水解性、尺寸稳定性比铝合金更具有绝缘性、耐高温（可长期在高温150°C持续工作）、良好的尺寸稳定性等优点。现已广泛应用在航空航天、电子电器、医疗、汽车运输等领域。除此之外，PEI在互联网器件上的应用潜力很大；如果是玻璃纤维增强的PEI改性具备着更好的拉伸强度和刚性，那么增加玻纤的PEI也将在食品工业零件广泛应用。
目前，PEI应用主要有以下三个方面：
(1)汽车、汽车照明等交通类产品用PEI
世界各大汽车公司已经将PEI制造零件作为重要发展方向。在欧美国家中，各国的汽车厂商正极力争取采用PEI零件的多少来作为自身车辆领先的标志，大众、一汽、本田汽车公司纷纷使用PEI。美、欧、日等发达国家投入大量人力和物力，实施多项大型联合研究发展计划，研究用PEI制造汽车零部件。这些研究开发计划促进了PEI在汽车上应用的发展。目前，PEI压铸汽车零部件至少已超过90种，例如，已经使用要快速推广的零部件有高温连接件、高功率车灯、指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器、控制空气和燃料混合物的传感器。其中，安装安全气囊的汽车都开始改用PEI连接件，这既可耐高温，品质坚韧可降低震动，在发生意外撞击时，PEI是不易变形也不宜破碎的，有利于保证汽车零件安全。
(2)电子部件及家电器用PEI
汽车行业对PEI的大量需求，推动了PEI生产技术的多项突破，PEI的使用成本也大幅度下降，从而促进了PEI在计算机、通讯、家电、医疗、轻工等行业的应用发展。其中，PEI应用发展最快的是电子信息行业。电子信息行业由于数字化技术的发展，市场对电子及通讯产品的高度的集成化、轻薄化、微型化和符合环保的要求越来越高。
工程塑料可作为主要材料，用于替代笨重的金属。例如，PEI具有优异的薄壁铸造性能，其压铸件的壁厚可达11.5mm，并保持一定的强度、刚度和抗撞能力，这非常有利于产品超薄、超轻和微型化的要求。这是工程塑料，甚至铝合金所无法达到的。在薄壁、微型、抗摔撞的要求之下，加上绝缘性、散热、阻燃和环保方面的考虑，PEI成了厂家的最佳选择。另外，PEI外壳可使产品更豪华、美观，也是铝合金所无法比拟的。在电子信息和仪器仪表行业的PEI制品的单位重量和尺寸温度制作的汽车零部件，它的需求数量大、覆盖面大，其用量也是巨大的。所以，近几年电子信息行业PEI的消耗量急剧增加，成为拉动全球PEI消耗量增加的另一重要因素。
(3)其它应用领域
如果是玻纤增加的PEI能够提升它的机械性能，有效地防止PEI制品腐蚀、抗老化的方法之一，广泛应用于工业部门器件生产。目前，作为PEI每年的市场需求量，且每年以20%的速度增长。
功能材料兴起
PEI型材、管材，主要用于航空航天等尖端或国防领域。轻量化是提高武器装备作战性能的重要方向。PEI所具有的轻质特性决定了PEI是生产航天器、军用飞机、导弹、高机动性能战车、船舶的必不可少的结构材料，因此，大力开发PEI应用围是国防现代化的需要。除了质轻这一优点，PEI还有很多功能特性被开发和利用:PEI能够阻燃，用作汽车、电子电气部件有明显的保护作用;PEI材料的灯具或电子系统的散热器具有良好的散热性能，使用寿命长;PEI绝缘性性能良好，用于计算机、通讯器材，可以防静电，降低静电对人体的危害。因此，PEI及PEI作为功能材料具有广泛的应用前景，国内外学者在这一领域进行了初步的探索和研究。
聚醚酰亚胺树脂的制成品具有极强的稳定性能，即使被反复冲洗、被高压锅多次杀菌也是如此，可被制造医疗器械。
聚醚酰亚胺树脂被称之为超级工程塑料，具有极佳的耐高温，耐腐蚀性，尺寸安定性，高强度，高韧性。在航空，汽车电子，医疗，食品器具等领域有越来越广泛的应用。
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PEI——聚醚酰亚胺；
PI最近日本禁运韩国的就是这种材料，有极强的耐温性，柔性电路常用材料。很高级