板框压滤机由一系列具有交替滤板组成。滤板的表面有一个凹槽,其凸起部分用于支撑滤布。滤波器框架和滤板的角有通孔。组装后,它们形成一个完整的通道,可以打开悬浮液,洗涤水并引导滤液。板和框架两侧都有把手。支托在横梁上,按压装置按压板和框架。板和框架之间的滤布用作垫圈。通过进料泵将悬浮液压引入过滤室,并在滤布上形成滤渣,直至其填充过滤室。滤液通过滤布并沿滤板槽流到板框角通道进行集中排水。
过滤完成后,可以用洗涤水洗涤滤渣。在洗涤之后,有时供应压缩空气以除去剩余的洗涤液。然后打开压滤机以清除滤渣,清洁滤布,重新按压板,框架,然后开始下一个工作循环。板框压滤机的工作原理及其特点
所谓深度脱水是指脱水后污泥含水率达到55%~65%,特殊条件下污泥含水率还可以更低。目前,我国城镇污水处理厂大都无初沉池,且不经厌氧消化处理,故脱水后的污泥含水率大都在78%~85%之间。高含水率给污泥后续处理、运输及处置均带来了很大的难度。因此,在有条件的地区,可进行污泥的深度脱水。
污泥脱水前的调理
深度脱水前应对污泥进行有效调理。调理作用机制主要是对污泥颗粒表面的有机物进行改性,或对污泥的细胞和胶体结构进行破坏,降低污泥的水分结合容量;同时降低污泥的压缩性,使污泥能满足高干度脱水过程的要求。
污泥脱水调理方法
调理方法主要有化学调理、物理调理和热工调理等三种类型。
化学调理所投加化学药剂主要包括无机金属盐药剂、有机高分子药剂、各种污泥改性剂等。
物理调理是向被调理的污泥中投加不会产生化学反应的物质,降低或者改善污泥的可压缩性。该类物质主要有:烟道灰、硅藻土、焚烧后的污泥灰、粉煤灰等。
热工调理包括冷冻、中温和高温加热调理等方式,常用的为高温热工调理。高温热工调理可分成热水解和湿式氧化两种类型,高温热工调理在实现深度脱水的同时还能实现一定程度的减量化。