不知道你那仓库里是什么货，但是如果仓库是一大间没有隔断的屋的话，一定要做好分类，备件备件放一起，货料货料放一起，如果货上没有编号，就要自做物料卡，你可以找大一点的文具店里面有现成的， 如果自已设计就打个电子档让印刷公司帮你印刷，一般的物料标识卡，需要标示出物料编码，物料名称，物料规格，物料单位，物料进出数量，即时结存，物料状态，进出时间，进出去向地。也有的要注明金额。再从电脑上下个仓库管理软件，像管易通啊，绿象啊啥的，把编码物料卡输进去，每日进出货，放货以后，都要输入电脑，一定做好统计，看到货物缺少，出的多了要及时向上反映订货，小厂子的话就一定要经过老板同意进货，还有仓库一定要保持道路通畅，放货一定不能碍事，如果要是来的都是大件货物，出的都是大件中的小件，就要注意拆货，以便出货方便，我是做备件仓管的，最后把总结出来的东西给你看看
1.备件的技术管理
备件的技术管理是备件管理工作的基础，主要包括：备件图纸的收集、测绘、和备件图册的编制；各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制工作。
1.1标准与要求
(1)备件定额的全面确定情况。
(2)大修备件的生产和技术准备工作完成情况。
(3)不预测设备的机型数（通常是定型设备）。
1. 2.检查内容
(1)抽查；
(2)查当年修理的设备。
1. 3.检查备件工作的几个考核指标
(1)标准与要求
①备件供应率：
对定型设备、供应率要求达到85％以上。
②储备备件月周转率：
一般要求大于30％；若小于30％，应查明原因、采取措施，消除积压。
③备件合用率：
一般要求大于70％以上。
④库存备件储备资金占全厂设备固定资产原值的百分比，此百分比可根据行业特点自定，一般在1％～3％范围为宜。
(2)检查内容
①抽查；
②查账；
③查原始凭证。
2、备件的计划管理
备件的计划管理是指从编制备件计划到备件入库这一阶段的工作，主要包括：年月自制备件计划，外购件年度及分批计划，铸、锻毛坯件需要量申请、制造计划，备件零星采购和加工计划，备件修复计划的编制和组织实施工作。
备件的计划管理是备品配件的一项全面、综合性的管理工作，它是根据企业检修计划以及技术措施，设备改造等项目计划编制的。按计划期的长短，可分为年计划、季计划和月计划。按内容，可分为需求计划、订货计划、大修专用备件计划、特殊紧急件计划以及备件资金计划等。按备件的类别和供应渠道，可分为工矿配件计划、专用配件计划、外协配件计划、自制配件计划、汽车配件计划、大型铸锻件计划和国外订货配件计划等。
完整准确的备品配件计划，不仅是企业生产、技术、财务计划的一个组成部分，更是设备检修，保证企业正常生产的一个重要条件。
（ 一）、年度综合计划
是以企业年度生产、技术、财务计划为依据编制的综合性专业计划。主要包括以下内容：
2. 1备件需用计划
备件需用计划是最基本的计划，反映着各车间、各种设备一年之内需用的全部备件，是编制其他有关备件计划的依据。主要内容有：
2.1.1 生产在用设备维修、预修需用备件；
2.1.2 技术改造措施、安全环保等措施项目需用备件；
2.1.3 设备改造需用备件；
2.1.4自制更新设备需用备件。
2.2备件订货计划
备件订货计划是以备件需用计划为依据编制的。
2.3年度大修专用备件计划
年度大修专用备件计划是企业一年一度全厂性大修特别编制的一种备件计划，是专用性质的一次性耗用计划。
备件的库房管理是指从备件入库到发出这一阶段的工作，主要包括；备件入库检查、维护保养、登记上卡、上架存放，备件的收、发及库房的清洁与安全，订货点与库存量的控制，备件消耗量、资金占用额和周转率的统计分析和控制，备件质量信息的收集等。
仓库管理工作，是备件管理工作的一个重要组成部分。做好备件仓库保管工作，是做好备件供应工作的重要保证。必须加强备件的保管、保养，确保及时按质、按量地供应。合理储备、加速周转，提高仓库管理水平。
（ 一）、仓库设置
目前企业备件仓库的设置，有两种情况。一是大型联合企业，实行两级管理，两级设库。就是公司（总厂）设总库，总库只统管通用备件及工矿配件。各厂（分厂）设库，统管厂（分厂）的全部专用配件。生产车间不设库。二是中小型企业，实行的是一级管理，一级设库。生产车间不设库。企业的备品、配件品种繁多，技术性能各异，储存的条件也各不相同，库房的内部设施也必须相适应。
对仓库的基本要求如下。
1、仓库位置要便于备件出入、运输、方便生产车间领用。要尽量避开有腐蚀性气体、、潮湿、粉尘、辐射热等有害物质的危害。
2、库房要考虑防洪排水，避免库区积水。库房建在靠近海、河地带时，库房地基标高一定要高出历史最高水准以上。
3、库房的水、电要方便。水是仓库安全消防的重要条件；电是备件运输、装卸机械化的动力和照明所必需的。
4、库房要求防尘、防热、防冻、防潮、防震。既能封闭隔离，又能达到通风良好。
5、室外露天库，地面应有排水坡度及小沟，应设置垫木或其他代用的垫置物。
（二）、库存备件的盘点、盈亏与盈亏率
库存备件必须半年进行一次盘点，以确保备件的账、卡、物、资金统一。在盘点时如发现缺、盈余、损坏、质差、规格不符等情况，应查明原因，分别按盈亏调整、报废等填报清册，经设备管理部核实，报商务部或上级主管领导审批处理。
盈亏率是考核仓库保管工作的一项重要质量指标，盈亏率愈高，说明保管工作的质量愈低，反之，则说明保管质量是好的。
计算备件盈亏率的公式为：
在计算盈亏时，不能盈亏相抵得出净盈或净亏的数字。不论盈或亏，都应按规定的手续分别报批处理，填写备件盈、亏、损耗报表。
库存备件收发、结存报表要准确，并及时财务部门。通过盘点及统计，及时地向备件员、订货员、计划员发出库存信息，以便采取措施保持正常的备件库存水平。
定额储备的原则
定额储备必须遵循“以耗定储”的原则。在制定储备定额时，只能对易损件、一般件来做适当储备，这是一个基本原则。不应该把一台设备分成零部件全部储备起来。一般机电产品；属于材料供应范围的，在市场上可按计划采购的，如小五金，水暖件、标准紧固件等；单件备件的年消耗量在0.5件以下，损坏后易修复，对生产影响不大的，如水泵底座、各类机壳等；制造简单，材料是普通的，生产车间可以自行解决的，如小轴、小套、法兰、螺栓等；无完整图纸资料的备件。
3、资金定额与定额储备率
按照储备定额，算出单件备件储备定额资金，即m＝NR
式中m—单件备件储备定额资金，元；
R—单件备件的计划单价或实际单价，元／件；
N—单件备件储备定额，件。
如某种型号的泵，包含有多种备件，用上述方法，将各种备件资金定额相加，即可求出该型泵的资金额。然后把本企业所有泵的备件累计相加，便得出此类别工业泵的资金定额。以此类推，算出空压机、冷冻机、离心机、金属切削机床等的资金定额。把各类别的资金再相加，便能计算出本企业备件储备需要的资金，即：M2=ΣNR
式中M2—企业备件储备需用总资金，元；
N--单项备件储备定额，件；
R—单项备件计划单价或实际单价，元／件。
定额储备所占用的流动资金，一般为本企业设备固定资产原值2％～4％。为促进备件管理，还应考核定额储备率。 或 定额储备率应要求达到90%以上，争取达到100%。上述两种算法均可，但考核项数比考核件数更能反映实际情况。
4. 建账的要求和方法
建立备件明细账册是必要的物资管理手段。正确而完善的设置备件储备账目和收支结存台账，并认真地进行日常账务处理，做到账、卡、物、资金四对口，是备件管理的基本工作。
备件台账的设置要便于备件分类保管，便于检查备件库存数量和资金占用的情况，便于统计核算。
账册可按“四号”定位（库、架、层、位）号码编制，并加上备件编号、备件名称、规格、型号、图号、备件的最高储备量、最低储备量和定额储备量，标明在账页的上方以便查考。
对不同资金购入的各种备件，要分别设账。凡属于生产经营范畴的，以生产储备资金、大修专用资金、更新改造资金（包括设备更新、技措、安措、“三废”处理等）储存的备件，原则上专款专用，分账管理。基建有时要动用生产备件时，必须事先办理调拨手续，不能任意领用，账目不能混淆
5.减少积压
备件积压不仅不能发挥备件应有的效用，而且占用资金、库房，增加管理工作量，造成人力、物力、财力的严重浪费。特别是非标准备件，一旦积压就可能成为“死物”。为了减少积压，要抓好以下几项工作。
加强计划管理。造成积压的原因一般是由于计划不周，定额不准所致。所以企业要严格控制无计划的采购和订货。
要合理安排大修间隔期。设备既不能失修，也不应过度维修。
大型事故备件的储备。大、中型化肥厂已按同类生产厂、同类机型的拥有量，进行了统一集资储备，分片保管，集中调度使用，这是一个比较好的方法，其他化工企业也可仿效。
加强备件的管理。管理工作的混乱，也是造成积压的原因。每个企业的备件管理，要有一个归口部门，不能分散管理。
仓库要严格把关，执行三不入库的制度。即质量不合格的不入库；不符合图纸要求的不入库；没有合同的不入库。
提高思想认识。所有备件管理人员一定要既管物又管钱，克服有备无患，多多益善的现象，在备件和资金的流通过程中做好各项管理工作。
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