其实也就是做了一炉实验，铸件应该还是合格铸件，只是考虑到加工性能不是很好，再加上过多的增碳剂在铁水里容易饱和，难增，所以也只是做了试验性质的一炉
追答你也得算算成本，废钢多少钱，铸铁多少钱。铸铁水含碳量低时，就要孕育处理，炉前也麻烦了，再者，铸铁含碳量越低，熔化温度也会越高，浇注温度也就提高了。因此，建议你在炉料中一定要加铸铁。至于增碳剂，加入效果少量可以，增量大了不行。在钢中加有效果，熔炼铸铁加它不行。
追问我们本身就是二次孕育，废钢比例越高其实成本上是越低的，只是考虑到增碳剂难增，炉渣多，劳动强度大，加上废钢材料的不稳定性，可能碰到高Mn含量的废钢，所以一直保持在50%废钢，不然早就想用废钢+回炉料来做灰铸铁了
追答增碳剂是用于铸钢的，铸铁本身含碳量就高，很难达到增碳效果。就是铸铁牌号高，有孕育处理，也得多加回炉料。否则，问题太多了。这是生产规律，没办法发明全用废钢生产灰铸铁的新工艺。
追问对现实铸造厂来说是不可能的，看回炉料配料的，不过对于全废钢做灰铸铁，只要能保证废钢原材料的稳定性，Mn含量稳定，何尝不可呢，即消除生铁带来的遗传性，废钢比较纯净，又可以降低成本，至少我想锰铁铬铁直接可以省去靠废钢自带，再加上生铁废钢的差价，无非增碳剂和硅铁需要多加
追答灰铸铁本身生产很简单，你要不怕麻烦，增加工艺环节，我也无话可言。如果是用废钢料是碳钢还好，若是合金钢多了，含Mn、Cr、W、V等反石墨化元素多了，就是退火也很难消除白口，加工性能肯定不好，你不能为了熔炼方便，增加了其它工序的成本。
本回答被网友采纳成分不是问题，我的意图是其他条件都不变的情况下，铸件的性能是否有变化
追答你应该是感应电炉熔炼，其他条件不变，石墨的形核能力较差，容易出现白口，应该加强孕育。
追问我们试验过一炉，相比较日常逐渐硬度更高、强度更高，除此之外石墨等级高了一级，但石墨分布上更好更均匀，珠光体无明显变化，但估计加工性能不是很好，综合上来说应该还是合格铸件，只是机加工成本高了些
追答如果是高牌号铸铁的话，可以适当提高碳、硅含量。
追问提高碳当量当然是最佳途径，只是增碳剂加到一定程度饱和，很难再增加进去，炉渣的量明显增多，很大一部分是增碳剂，增加了劳动强度和增碳剂的浪费，所以还是觉得不可取吧