一、开机前准备
1、根据实验要求，选择合适的色谱柱；
2、气路连接应正确无误，并打开载气检漏；
3、信号线接所对应的信号输入端口。
二、开机
1、打开所需载气气源开关，稳压阀调至0.3~0.5 Mpa，看柱前压力表有压力显示，方可开主机电源，调节气体流量至实验要求；
2、在主机控制面板上设定检测器温度、汽化室温度、柱箱温度，被测物各组分沸点范围较宽时，还需设定程序升温速率，确认无误后保存参数，开始升温；
3、打开氢气发生器和纯净空气泵的阀门，氢气压力调至0.3~0.4Mpa，空气压力调至0.3~0.5Mpa，在主机气体流量控制面板上调节气体流量至实验要求；当检测器温度大于100℃时，按《点火》按钮点火，并检查点火是否成功，点火成功后，待基线走稳，即可进样；
三、关机
关闭FID的氢气和空气气源，将柱温降至50℃以下，关闭主机电源，关闭载气气源。关闭气源时应先关闭钢瓶总压力阀，待压力指针回零后，关闭稳压表开关，方可离开。
四、 注意事项
1、气体钢瓶总压力表不得低于2Mpa；
2、必须严格检漏；
3、严禁无载气气压时打开电源。
气相色谱仪要遵守“先通气、后开电，先关电、后关气”的基本操作原则。
开启载气（氮气）钢瓶总阀，观察其压力应大于1Mpa以上，否则应停止使用。缓慢调节减压阀使其输出压力为0.4到0.5Mpa之间，观察净化器内填料是否变色、失效，要及时处理或更换。
当柱前压力指示稳定，后方可通电开机。严格按照“分析方法”中规定的要求，设定检测器温度，气化室温度，毛细管进样口温度，柱箱温度，并设定相应的保护温度。
根据“分析方法”中规定要求，严格设定调节载气流量，分流比流量，清洗气流量以及尾吹气流量，为了确保样品检测的重复性，各气路流量调节尽可能和前次一致。
氢火焰检测器点火时检测器温度要高于150℃以上，点火时将氢气流量调至0.15MPa 以上，点燃后缓慢调至0.1Mpa.
电子捕获检测器严禁将其温度升至350℃以上，否则会造成检测器损坏，在未知样品浓度情况下进样检测时，应严格控制浓度在1ppm以下，样品在确保其回收率情况下，严格净化。尽量避免污染检测器的可能性。
氮磷检测器铷珠在老化过程中，不要设定气化室，柱箱温度，避免污染流出污染检测器，为了延长铷珠的使用寿命，尽量减少氢气的使用流量(最大8ml/min)，分析工作结束后，及时关闭铷珠加热电流，待检测器温度降至150℃以下后，方可关机。
毛细管柱的安装要严格按照说明书规定的要求，每次使用时老化1小时，确保做空白实验时无干扰峰出现，要及时清洗毛细管进样口内衬管，截取污染的毛细管柱头，避免出现鬼峰效应。色谱柱长时间用后要充分老化，老化过程：50℃保持2分钟，以5℃/min升至色谱柱最高使用温度低20℃，保持30min。重复2次。恒温保持2小时以上。
关机：先关闭铷珠加热电流，再关闭氢气、空气气源，降低检测器、气化室、毛细管进样口、柱箱温度，待整机温度降至150℃以下后，方可断电停机，最后关闭载气。
GC112A气相色谱仪高清操作视频
气相色谱仪的操作规程如下：
加热
由于气相色谱仪的生产厂家和质量的不同，恰定温度的方式也不相同，对于用微机设数法或拨轮选择法给定温度，一般是直接设数或选择合适给定温度值加以升温，而如果是采用旋钮定位法，则有技巧可言：
1.过温定位法
将温控旋钮调至低于操作温度约30℃处，给气相色谱仪升温，当过温至约为操作温度时，配台温度指示和加热指示灯，再逐渐将温控旋钮调至台适位置。
2.分步递进定位法
将温控旋钮朝升温方向转动一个角度，升温开始，指示灯亮，当温度基本稳定时，再同向转动温控旋钮，开始继续升温，如此递进调节、直至恒温在工作温度上。
调池平衡
调池平衡，实际是调热导电桥平衡，使之有较为台适的输出，讲调节技巧，其实是对具有池平衡、调零和记录调零等气相色谱仪而言：
第一步、用池平衡或调零旋钮将记录仪指针调至台适位置
第二步、自衰减至l6倍左右.观察记录仪指针移动情况
第三步、用记录谓零旋钮将记录仪指针调回原处
第四步、退回衰减，观察记录仪指针移动情况
第五步、用调零或池平衡旋钮将记录仪指针调回原处
气相色谱仪的组成
点火
氢焰气相色谱仪、开机时需要点火，有时因各种原因致使熄火后，也需要点火。然而，我们经常会遇到点火不着的情况，下面介绍两种点火技巧：
1加大氢气流量法
先加大氢气流量国，点着火后，再缓慢调回工作状况，此法通用。
2减少尾吹气流量法
先减少尾吹气流量，点着火后，再调回工作状况，此法适用于用氢气怍载气，用空气作助燃气和尾畋气情况。
气比的调节
氢焰气相色谱仪三气的流量比，有关资料均建议为：氮气：氢气：空气：l：l：10，但由于转子流量计指示流量的不准确性，事实上谁会去苛求这个配比呢?本人认为各气旌以良好匹配，目的是既有高的检测器灵敏度又能有较好的分离效果同，还不至于容易熄火。本着上述原则气比应按下法调节：
(1)氮气流量的调节
在色谱柱条件确定后、样品组分分离效果的好坏、氮气的流量大小是决定因素，调节氮气流量时。要进样观察组分分离情况，直至氮气流量尽可能大且样品组分有较好分离为止。
(2)氢气和空气流量的调节氢气和空气流量的调节效果，可以用基流的大小来检验，先调节氢气流量，使之约等于氮气的流量。再调节空气流量，在调节空气流量时，要观察基流的改变情况，只要基流在增加，仍应相向调节，直至基流不再增加不止，最后，再将氢气流量上调少许。
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