铝碳化硅的介绍

如题所述

第1个回答  2016-06-05

铝碳化硅(AlSiC)是铝基碳化硅颗粒增强复合材料的简称,它充分结合了碳化硅陶瓷和金属铝的不同优势,具有高导热性、与芯片相匹配的热膨胀系数、密度小、重量轻,以及高硬度和高抗弯强度。

第2个回答  2023-08-17
铝碳化硅(Aluminum Nitride Coated Silicon Carbide,简称AlN coated SiC)是一种复合材料,由碳化硅(SiC)基材表面涂覆一层铝氮化物(AlN)薄层而成。这种复合材料结合了碳化硅和铝氮化物的特性,具有一些独特的性能和应用优势。以下是一些关于铝碳化硅的介绍:
性能优势:
导热性: 碳化硅本身具有优异的热导性能,而铝氮化物(AlN)也是一种优良的导热材料。涂覆铝氮化硅薄层可以进一步提高复合材料的热导率,使其在高温、高功率应用中具有良好的热管理能力。
绝缘性: 铝氮化硅薄层具有良好的绝缘性能,可以在电气绝缘环境中发挥作用。
热膨胀匹配: 碳化硅和铝氮化硅的热膨胀系数相对接近,因此涂覆铝氮化硅薄层可以减少不同材料之间的热应力,降低裂纹风险。
应用领域:
电子散热: 铝碳化硅在高功率电子器件的散热领域中得到广泛应用,如功率模块、高频放大器和光电子器件等。其高热导率和热膨胀匹配特性使其在高温环境下的热管理表现出色。
光电子技术: 铝碳化硅也可以用于光电子器件中,如激光二极管、光伏电池和光探测器等,以提高热管理和性能稳定性。
半导体制造: 在半导体制造中,铝碳化硅可以用于制造高功率功率放大器、射频器件和功率模块等。
制备方法:
制备铝碳化硅的方法包括化学气相沉积(CVD)等技术,其中在碳化硅基材上沉积薄层的铝氮化物。制备过程需要严格控制材料的成分、薄层厚度和质量,以确保复合材料的性能和可靠性。
总之,铝碳化硅作为一种复合材料,融合了碳化硅和铝氮化物的优点,具有优异的热导性能、绝缘性和热膨胀匹配特性。它在高功率电子、光电子和半导体制造等领域中具有重要的应用潜力。
梅曼激光是国内工业级固体激光器头部企业,成立于2010年,产品在硬材料加工方面具有独特优势,可用于碳纤板切割、碳化硅晶圆划片、硅晶圆二维码标记、铝基碳化硅热沉刻蚀、金刚石加工、航空级碳纤维板的精密切割等领域提供完整的解决方案。本回答被网友采纳
第3个回答  2021-06-21
AlSiC研发较早,理论描述较为完善,有品种率先实现电子封装材料的规模产业化,满足半导体芯片集成度沿摩尔定律提高导致芯片发热量急剧升高、使用寿命下降以及电子封装的"轻薄微小"的发展需求。尤其在航空航天、微波集成电路、功率模块、军用射频系统芯片等封装分析作用极为凸现,成为封装材料应用开发的重要趋势。 封装金属基复合材料的增强体有数种,SiC是其中应用最为广泛的一种,这是因为它具有优良的热性能,用作颗粒磨料技术成熟,价格相对较低;另一方面,颗粒增强体材料具有各向同性,最有利于实现净成形。AlSiC特性主要取决于SiC的体积分数(含量)及分布和粒度大小,以及Al合金成份。依据两相比例或复合材料的热处理状态,可对材料热物理与力学性能进行设计,从而满足芯片封装多方面的性能要求。铝碳化硅硬度比较高,加工难度大,目前国内仅东莞钧杰陶瓷拥有较为成熟的加工工艺。其中,SiC体积分数尤为重要,实际应用时,AlSiC与芯片或陶瓷基体直接接触,要求CTE尽可能匹配,为此SiC体积百分数vol通常为50%-75%。 此外,AlSiC可将多种电子封装材料并存集成,用作封装整体化,发展其他功能及用途。研制成功将高性能、散热快的Cu基封装材料块(Cu-金刚石、Cu-石墨、Cu-BeO等)嵌入SiC预制件中,通过金属Al熔渗制作并存集成的封装基片。在AlSiC并存集成过程中,可在最需要的部位设置这些昂贵的快速散热材料,降低成本,扩大生产规模,嵌有快速散热材料的AlSiC倒装片系统正在接受测试和评估。另外,还可并存集成48号合金、Kovar和不锈钢等材料,此类材料或插件、引线、密封环、基片等,在熔渗之前插入SiC预成型件内,在AlSiC复合成形过程中,经济地完成并存集成,方便光电器件封装的激光连接。本回答被网友采纳