关于大体积混凝土浇筑，施工时要做专项方案对浇筑过程及浇筑后都要有有效的措施：
1、温度监控措施：
根据气候、原材料和混凝土水化热的情况，当气温出现较低温度时，混凝土的内外温差可能超出规范要求，因此，采取相应的测温监控仍然是必要的，同时也可为采取相应的防护措施提供依据。混凝土温度的测试按照有关规范和要求进行。
混凝土浇筑前应对模板、钢筋、测温点埋设，预埋件与预埋管工作进行检查，符合要求后，再浇筑混凝土，还应保证机具设备到位，确保处于完好工作状态，混凝土养护材料按计划全部到场，并堆放整齐。
2、混凝土浇筑强度计算（按最大量混凝土梁）：
基础砼浇筑方法采用斜向分层、由下向上推移的方式进行浇筑。每层浇筑厚度300～500mm，斜面坡度£1：6。混凝土浇筑允许间隙（不出现冷缝）为180分钟（大气温度大于25度时取值，小于25度时为210分钟）。
混凝土浇筑强度：梁取1.2*2.4M，每层浇筑高度取0.4米，梁长方向取值50米，混凝土量为：1.2*0.4*50=24立方，即浇筑一层一次性为24方，而每台混凝土泵车每小时输出量远远大于24方，因此不会出现冷缝。
3、砼振捣
施工时，振动棒分三道布置，第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。
振捣由有经验的工人负责，严格按照操作规程进行操作，要做到“快插慢拔”，振捣棒插点移动次序采用梅花法，每一振捣点从斜面下端向上移动，振捣时间一般为20S—30S，但应视砼表面不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，要防止出现漏振、欠振及超振的现象。
在振捣上一层时，应插入下一层50mm左右，振捣时注意振捣棒不允许支承在结构钢筋或碰撞预埋件。
4、试块的留置
5、砼表面裂缝控制
在混凝土初凝前进行二次振动，排除混凝土因泌水在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，有效的控制砼表面裂缝的产生。
加强砼的后处理措施，对砼进行二次抹压，闭合早期收缩裂缝。
6、大体积混凝土采取保温保湿养护方法。保温材料选用塑料薄膜外加保温材料，同时加强测温以随时了解内外温差，当内外温差接近25°C时，及时采取增加覆盖保温材料等保温措施。养护时间不小于14d。
7、砼测温
等等，关于大体积混凝土还应验算散热等等相关的数据，都需要在专项方案中体现。。。。。。总之，如果不采取有效的措施进行控制，浇筑包括成品质量都将大打折扣。
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