激光切割机的一般操作流程是怎么的?

Question

如题所述

Answer 1

具体的操作流程如下：
1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

Answer 2

　　具体的操作流程如下：
　　1．遵守一般切割机
安全操作规程
。严格按照
激光器
启动
程序
启动激光器。
　　2．操作者须经过培训，熟悉设备
结构
、性能，掌握
操作系统
有关知识。
　　3．按规定穿戴好
劳动防护用品
，在
激光束
附近必须佩带符合规定的
防护眼镜
。
　　4．在未弄清某一材料是否能用
激光
照射或加热前，不要对其加工，以免产生
烟雾
和
蒸气
的潜在危险。
　　5．设备开动时操作人员不得擅自离开
岗位
或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断
电源开关
。
　　6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置
纸张
、布或其他
易燃物
。
　　7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除
故障
或上报主管人员。
　　8．保持激光器、
床身
及周围
场地
整洁、有序、无
油污
，
工件
、
板材
、
废料
按规定堆放。
　　9．使用气瓶时，应避免压坏焊接
电线
，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察
规程
。禁止气瓶
在阳光下
爆晒或靠近
热源
。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
　　10．维修时要遵守
高压
安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
　　11．开机后应手动低速X、Y方向开动
机床
，检查确认有无异常情况。
　　12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
　　13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程
范围
或两台发生碰撞造成事故。
　　

Answer 3

1、操作者必须严格遵守激光切割机的安全操作规程。
2、操作者须查阅随机附带的所有说明书或接受过我司客服人员的培训，熟悉设备结构、
性能，掌握操作系统有关知识。
3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气
的潜在危险。
5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管。