激光雕刻机维护要点：
1、激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处,否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管,认真阅读《激光管使用注意事项》。
2、冷却系统要接地,经常清洗水箱和水路,制冷温控水箱温控点要合理，否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。
3、水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好，水嘴铝质氧化物太严重，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则造成激光管爆裂或冷水头脱落。
4、吸风装置应定期检查清理，把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去，严重快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件容易氧化造成接触不好。
5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发热，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是很多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必须按时检查镜片（激光管出光口）光路系统的清洁和质量好坏。
6、机器工作环境不能太恶劣，如果环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严重，这样机器严重受损，故障率不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养。
7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好(风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电)。
8、激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100光强工作；要合理化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和破裂,所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管最佳的工作状态。
9、底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致有些地方切不穿，这样就要把光强加大，也会致使激光管快速老化。
10、激光电源散热要通畅，否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高，这样使激光电源故障率增加。像TM系列机器可以把侧门取下来，把电源发出的热量直接散发出去。
激光雕刻机注意事项：
1、使用自动焦距时，要注意自动测焦棒必须紧固，否则工作台面将顶到激光。
2、激光雕刻机在工作时，禁止打开机盖。
3、加工时打开排烟，吹烟设备。
4、加工木质、纸质，必须注意加工速度以免起火。
5、初期使用者进行不规则加工时先进行红光定位。
6、加工薄木板，易变性材料时，要调整变幅水品小余1mm。
7、进行切割加工时，要使用工件架离工作台2厘米以上。
8、反射镜片及焦距镜片的清洁：两手指捏住反射镜片。另一只手拥相机镜头清洁纸清洁镜头。
9、通常雕刻矢量文件时，分辨率应采用高一些，雕刻点陈文件时，分辨率应选择低一点。
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