氩弧焊电流调节技巧包括选择合适的电流强度、均匀的操作手法、电流波动的控制、注意电极的磨损情况、氩气流量的控制。
一、选择合适的电流强度
氩弧焊的电流强度一般在10A-300A之间，根据需求选择不同的电流强度。一般来说，焊接薄板、小件的时候，采用较低的电流强度可以避免烧穿，而焊接较大件、较厚板的时候，需要采用较高的电流强度，以便达到焊接深度和均匀度。
二、均匀的操作手法
在进行氩弧焊时，操作者的手部动作要力度均匀，焊接速度要适当，不能过快或过慢。过快容易引起电弧不稳定，影响焊接质量；过慢则容易导致烧穿。此外，在操作过程中要注意电极、工件、氟气等位置的稳定，避免出现晃动或摇晃。
三、电流波动的控制
电流的波动会对焊接质量带来一定影响。因此，需要控制电流的波动范围在正负5%以内，最好不要出现剧烈的波动。可以通过在调节电流强度时逐步加大或减小电流，实现电流的平稳过渡。
四、注意电极的磨损情况
电极的磨损程度与电极的电弧稳定性有着密切关系。如果电极磨损过度，会导致电弧不稳定，焊接质量下降。因此，在焊接过程中要时刻检查电极的磨损情况，及时更换。
五、氩气流量的控制
氩气是氟弧焊中必不可少的保护气体，其流量的控制也会影响焊接质量。一般来说，氩气流量过小容易导致气泡和氧化，影响焊接质量；气流量过大则容易造成大量的侧喷。因此，在弧焊时要根据具体情况选择合适的气体流量。
氩弧焊介绍：
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 氩弧焊的焊接电流也不能过大，但焊接电流过大时，熔滴将产生不稳定的非轴向喷射过渡，飞溅增加，破坏熔滴过渡的稳定性。
氩弧焊就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体。焊接时候，要把焊接的高度掌握好。6毫米的高度允许堆高到8毫米以上。高出的金属能够通过加工剩余量。高度小于6毫米则不能被车刀加工到。
氩弧焊将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。焊接速度的大小主要由工件厚度决定，并和焊接电流、预热温度等配合，以保证获得所需的熔深和熔宽。但在高速自动焊时，还要考虑焊接速度对气体保护效果的影响，不宜采用过大的焊接速度。