建筑801胶水生产配方及设备工艺要求是什么?

如题所述

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801-2型建筑胶水配方
聚乙烯醇(干品牌号1799—2499)20kg
35%--37%甲醛溶液6.5kg
烧碱(固碱)0.25kg
30%盐酸1.25kg
尿素1.25kg
水200kg
2.801-2型建筑胶水的生产工艺
(1)备好加温设备和溶化聚乙烯醇的不锈钢反应釜或搪瓷反应釜。
(2)备好配方中的原料,需称量准确。
(3)在另备的桶中,加入适量自来水,然后加入配方中的甲醛,搅拌混合均匀,得到甲醛稀释液,备用(在稀释甲醛操作中要佩戴防护眼镜和口罩,加强通风)
(4)按照上述方法,分别配好盐酸的稀释液和烧碱溶液,备用)
(5)在另备用的桶中,将尿素加入自来水5kg,搅拌溶化均匀,得到尿素水溶液,备用。
(6)将配方中的自来水扣除30%数量(扣除的水供缩醛时用),加到化胶桶内,开动搅拌机,(转速:80—120r/min)撒入聚乙烯醇干料,于室温下搅拌20min,使聚乙烯醇充分润湿,溶胀,分散,同时挥发掉聚乙烯醇干料中的残余单体。
(7)20min后向化胶锅中加入蒸汽,使锅中的物料温度达到95℃左右,在持续保温搅拌下经过1h后,聚乙烯醇可以溶化完全。随即停止加热,使其降温。
(8)当物料的温度降低到90℃左右,以细流方式向胶水中滴加已稀释好的甲醛水溶液,控制在15min内加完配方量(搅拌不能停)
(9)甲醛加完后,再以细流方式滴加已稀释好的盐酸水溶液,边加盐酸边用ph通用试纸滴胶水的ph值,当ph之为1.5时,停止加入盐酸。
(10)在92—95℃左右,恒温搅拌40min后,应严格注意观察胶水中甲醛缩合情况,当反应近终点时,胶水会迅速增稠,大量的细密气泡涌现,胶水颜色开始发白,这时应马上将配方水剩下的30%注入胶水中,并停止通入蒸汽,使温度快速下降,尽快将烧碱水溶液加入胶水中,进行中和,使胶水PH值为7.5,以使甲醛停止缩合。
(11)加入尿素水溶液,进行氨基化处理。
(12)继续降温。在胶水冷却到40℃左右时,可出料,并用40目网过滤,得成品801胶水,桶装,备用。
3.801-2建筑胶水的技术指标
(1)外观:淡黄色成无色黏稠液体。
(2)固含量:8%--11%。
(3)游离甲醛含量≤0.5%(按当前国家强制性要求,应≤0.1%)。
(4)PH值:6.8-7.5
(5)特性黏度(涂4#杯黏度计,25℃)约45-55.
4.801-2型低成本建筑胶水的生产经验
(1)在加碱水中和过程中,不同牌子,批号的聚乙烯醇,温度高低不同,中和时,胶水的颜色有时会变深,甚至呈墨绿色,但成品胶水温度在35℃以下时,颜色会恢复到淡黄色透明胶液。
(2)所作胶水的“胶浓度”,应事先设定如做7%胶浓度,20kg干聚乙烯醇,应得成品20+0.07≈286kg。
(3)在制作801胶水的甲醛聚合过程中,应不停搅拌,最好用调速搅拌机,或手电钻搅拌机搅拌。
(4)若在甲醇缩合过程中,由于工人不注意检查,出现甲醇聚合过度,呈胶团,胶水分离,不易再溶化的现象,此时,应迅速停止加热,并尽快加冷水温度,尽快进行中和,加尿素,并强烈搅拌大约一个多小时,若严重时,需在30℃以下,持续搅拌4-6h,才可以使胶团逐渐搅散溶化成均匀胶水,不过这种已缩合过头的胶水,虽已经分散成柔和的胶水,但其黏结力已经变差,应分批与良好的胶水调兑后使用,或作次品处理。成本中残余甲醛超标时,可以使用《高醛胶降醛伴侣》使达到国家标准。

低成本建筑胶水设备推荐:
801-2型建筑胶水涉及的胶水生产设备:不锈钢反应釜或搪瓷反应釜。
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