脉冲袋式除尘器清灰装置如图。脉冲阀一端接压缩空气包,另一端接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处于关闭状态;当控制仪发生信号时控制阀的排气口被发开,脉冲阀背压室外的气体泄掉,压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷穿孔打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出。高速气流诱导了数倍于一次风的周伟空气进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压和抖动,滤袋外粉尘脱落,实现清灰。
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布袋除尘器脉冲喷吹清灰方式
这种脉冲布袋除尘器应用广泛,固定滤袋用的多孔板(花板)设在除尘器箱体的上部,在每排滤袋的上方有一喷吹管,喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔(嘴),喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接,根据规定的时间或阻力值,按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。滤袋通常采用外率式,里面含有骨架作为支撑,粉尘被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰时的一瞬间,当高速喷射气流通过滤袋顶端时,能诱导几倍于喷射气量的空气,一起吹向滤袋内部,形成空气波,使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整,一般为1分钟到几分钟。
脉冲布袋除尘器清灰装置
脉冲袋式除尘器的除尘装置由脉冲阀、喷淋管、储气袋、诱导器和控制器组成。脉冲阀一端与压缩空气壳体连接,另一端与吹管连接,脉冲阀背压室与控制阀连接,脉冲控制器控制控制阀和脉冲阀的开度。当控制器没有信号输出时,控制阀的排气口关闭,当控制仪表发出信号时,控制排气口打开,脉冲阀背压室外气体压力降低,隔膜两侧产生压差,隔膜因压差而移位,脉冲阀通过吹气打开,此时压缩空气将通过吹气管的小孔从气囊中喷出(吹气管喷出的气体为一次空气)。当高速气流通过文丘里诱导轮时,将周围空气几次一次风(称为二次风)引入滤袋,导致滤袋内瞬间正压,从而实现清灰。
(1)脉冲阀。脉冲阀是脉冲吹灰清灰装置的执行机构和关键部件。主要分为直角式和水下式两种。每种类型有6个规格接口,从20-76mm(3/4英寸到3英寸)。各阀门耗气量为30-600m3/min(0,2-0.6mpa)。需要注意的是,国产脉冲阀的工作压力为0.4-0.6mpa,潜水阀的工作压力为0.2-0.6mpa。无论进口何种阀门,工作压力范围为0.06-0.86mfa。这两种阀门的轴承压力和应用压力之间存在差异。
阀中的隔膜将脉冲阀分为两个腔室,前腔室和后腔室。当连接压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后腔。此时,后腔的压力将隔膜压向阀门的输出端口,脉冲阀处于“关闭”状态。
脉冲喷射控制器的电信号使电磁脉冲阀的电枢运动,阀后气室的排气孔打开,后气室迅速失压,隔膜向后移动,压缩空气适宜通过阀门输出口喷射,脉冲阀处于“开放”状态。压缩空气瞬间从阀门中喷出,形成喷射气流。
(2)吹管。吹管是一种无缝压力管,根据滤袋的数量有几个气孔。吹管的技术要点是吹管的直径、孔数、孔的大小以及吹管中心到滤袋口的距离要匹配。如果设计或选择不当,会影响除灰效果。为了保证除灰效果,这些参数可以通过试验确定,也可以根据实际经验选择。一般认为管口数量应小于18个,开口为8mm~f32mm,管口距袋口200~400rnm。
(3)储气罐。储气袋有方形和圆形两种形状。其目的是使脉冲阀供给均匀、充足。储气袋的具体尺寸取决于储气量和脉冲阀的安装尺寸。储气罐属于压力容器,制造完成后进行试压。试验压力为工作压力的1.25-l.5倍。
(4)诱导轮。诱导轮有两种,一种是安装在滤袋口的文丘里管,另一种是吹管。启动诱导器。前者在脉冲除尘器中应用多年,但由于其阻力大,在大型脉冲除尘器中应用较少。后者近年来发展迅速,其优点是可以弥补压缩空气源压力不足或不稳定的问题。此外,还有许多脉冲除尘器没有电感。理论上讲,安装电感器总比不安装好。
(5)脉冲控制器。脉冲控制器是发出脉冲信号,控制气动阀或电磁阀,使脉冲阀爆裂的脉冲灰色信号发生器。