空气压缩机开始启不动,启动了又是正常的是那些问题？

Question

如题所述

Answer 1

您的空气压缩机主要就是电源出现了故障，你的电源是处于虚弱的状态下，所以是很难启动的。启动以后就可以正常的运行了。
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。
而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
安装消声器
主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
设置消声坑道
消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长 。
建立隔声罩
在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

Answer 2

空压机停机的原因有很多，所以需要我们根据不同的情况进行分析排解，那么我们就可以根据以下几个步骤一一进行排解。
（1）制冷剂不足或过多，请补漏抽真空，加足制冷剂或放出多余的制冷剂。
（2）毛细管组件（含过滤器）堵塞，吸气温度升高，请更换毛细管组件。
（3）四通阀内部漏气，构成误动作，确认损坏后更新。
（4）空压机本身故障，如短路、断路、碰壳通地等，检查确认后更换空压机。
（5）保护继电器本身故障，请用万用表检查在空压机不外热时其触点是否导通，若不导通更换新的保护器。当更换5528、5532空压机时，需检查启动电容和启动继电器（如其中之一损坏，则必需两者同时更换）。
（6）高压压力过高，压力继电器动作，请分析原因，针对情况予以排除。
(7）冷凝器透风不良或气流短路，请排除室外侧的障碍物，清洗冷凝器。
（8）系统混有不凝液气体（如空气等），请抽真空重新灌注。
空压机运转电流过大，请查明原因予以排除。
室外机组环境温渡过高，请阔别热源，避免日晒。
空压机卡缸或抱轴。可用橡胶锤或铁锤垫上木块敲击振动空压机外壳，或采用并联电容、放氟空载的方法，可能使得空压机启动运转，但若无效则应更换空压机。
空压机不能正常启动常见原因
一、如果接触器未闭合，则主要是由于空压机电气方面的原因
(1)首先应检查空压机电源接线是否正确，电源开关是否已合上，电源保险丝是否被熔断，电源电压是否达到额定电压的90%或以上。
(2)检查空压机电源所有压力继电器各元件是否有损坏，压力继电器给定值是否合适。
(3)检查空压机温度控制器感温包内工质是否有泄漏，控制器各元件有无损坏，温度指示位置调节得是否合适。
二、若是接触器已经闭合，空压机不能启动，则很可能是电动机故障或空压机发生机械故障;
(1)检查电动机接线相序是否正确，用万用表欧母档洲试，看电动机绕组有无短路或断路。
(2)检查空压机的运转部件是否因为润滑不够或间隙过小而发生抱轴、卡缸。发生抱轴或卡缸故障时，应排除润滑油中的杂质，更换新的润滑油，并保证油路畅通。
空压机无法启动原因
1.外界三机电源断电或欠相。
2.紧急停止按钮故障或电线松脱。
3.空压机处于自动停车状态或出口开关未打开。
4.变压器故障或线脱落。
5.控制面板故障。
6.启动器线圈故障或接点接触不良。
7.空压机处于故障状态。
8.传动皮带断裂。空压机夏天高温怎么办
9.电源开关跳脱或保险丝断开。
空压机无法启动对应处理方法
(1).检查电闸及测量三相电压。
(2).检查紧急停止钮，打开及检查电线有无松脱。
(3).检查出口压力是否高于设定。
(4).变压器更换新品或将电线重新连接。
(5).更换控制面板。
(6).更换启动器或接点检查及保养。
(7).将故障排除。
(8).安装新的皮带
(9).检查电器回路后开关复原。
空压机要怎么启动？
空压机启动需要降压启动，一般采用水阻柜启动方式。液体电阻起动柜是近年来运用比较广泛的电机起动设备。液体电阻，顾名思义就是在电机定子回路（笼型电机）或转子回路（对绕线电机）中串入液态电阻，电机在起动过程中液态电阻阻值在预定的时间内自动无级减小，直至阻值接近为零，将液阻自动切除，电机投入正常运行，每小时至少可以启动3-5次。
液体电阻起动柜主要由以下几个部分组成：水箱、极板（分动极板及静极板）、传动机构、限位机构（行程开关）及相关电器元件，如继电器（或plc）、时间继电器、接触器、按钮、指示灯等状置构成，主要适用于400v、3kv、6kv、10kv各个电压等级，功率范围从500kw——30000kw，与频敏电阻、变频器、电抗器等其它起动方式相比，具有起动功率因数高（因是阻性负载）、造价低、维护简单等特点，最低可将电机启动电流限制在额定电流的1.3倍，有效减小电机启动对电网的冲击，因而在近年来广泛受到用户的亲赖。
工作原理
1、将水阻柜就位，在水箱中加水至适当水位。
2、按比例加入适当的电解质，电解质学名为碳酸氢钠，即小苏打。
3、检查水箱是否有泄水、绝缘是否正常；接入水阻柜所需的电源（三相四线380v），手动试验动极板运行方向，如果方向不对，更改相序；
4、单机调试水阻柜运行是否正常，重点检查限位开关、时间继电器等；5、连接水阻柜与电机开关柜之间的联锁及保护线路；
6、连接电机转子回路至水阻柜接线端子；
7、电机开关柜合闸，启动电机；
运行原理如下
空压机电机开关柜合闸的同时，水阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在水阻柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过延时几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。本回答被网友采纳

Answer 3

空压机的自启功能，是由压力开关来控制的，当压力低于4兆帕，压力开关弹板接通交流接触器线圈，压缩机启动，当压力到达8兆帕是压力开关弹片弹起，把交流接触器线圈断开，压缩机停止工作。

Answer 4

这样的现象是比较曾遍的，启动是需要正时电流的。

Answer 5

我觉得是内压没有释放，所以时而无法启动