高压断路器发生的缺陷故障中，在某些地区机械类缺陷故障已超过绝缘类缺陷，成为造成断路器功能失灵、影响电网安全运行的Z主要因素。机械特性试验是高压断路器例行停电试验中常做的试验项目，目的是为了检查断路器操作机构性能是否良好。本文简单谈谈断路器机械试验的目的,标准及断路器分,合速度过高危害及后果。
GKC-H 高压开关机械特性测试仪
断路器机械试验含义及目的
在现场试验中断路器的机械试验主要包括机械操作试验、机械特性试验两个部分。机械操作试验是断路器处于空载(即主口路没有电压、电流)情况下进行的各种操作性试验
是验证断路器机械性能及操作可靠性的试验。
断路器机械特性试验说明
断路器机械特性某些方面是用触头动作时间和运动速度作为特征参数来表示的。故出现刚分速度、刚合速度、Z·大分合闸速度、以及分闸时间、合闸时间、合一分时间、分一合时间以及分、合闸同期性等试验参量及试验项目。
断路器测速参考资料依据标准
《高压电气设备试验方法 》(第二版)《LTB245E1-BLK222开关维护检修导则》；
DLT 596-1996《电力设备预防性试验规程/GB 50150-2006《电气设备交接试验标准》。
断路器测速开展意义
断路器只有保证适当的分、合闸速度，才能充分发挥开断电流能力。
断路器只有保证适当的分、合闸速度才能减小开断或关合过程中预击穿造成的触头电磨损及避免发生触头熔焊。
断路器分、合速度过低危害及后果
刚分速度的降低将使燃弧时间增长造成触头烧损甚至熔焊，断路器灭弧室内部压力增大后切断短路故障时可能引发爆炸事故。
刚合速度的降低由于存在阻碍触头关合电动力的作用，将使触头振动或运动停滞若合闸短路故障时可能爆炸。
断路器分、合速度过高危害及后果
当触头运动速度过高时造成运动机构受过度机械应力使个别零部件损坏或寿命缩短同时由于强烈的机械冲击和振动还将使触头弹跳时间加长
因此刚分速度、刚合速度、Z·大分合闸速度特征参数测量尤为重要。
断路器测速相关试验参量的定义
刚分速度：指开关在分闸过程中，动静触头分离瞬间的运动平均速度作为刚合点的瞬时速度。
刚合速度：指开关在合闸过程中，动静触头接触瞬间的运动平均速度作为刚合点的瞬时速度。
Z·大分闸速度：指开关分闸过程中区段平均速度的Z·大值，但是区段长短应按技术条件规定，如无规定，按0.01s计算。
断路器测速相关试验参量定义与理解
GB3309的推荐性定义为：刚分后、刚合前0.01s的平均速度，刚分、刚合点的位置由超行程或名义超行程确定目前高压开关并不一定遵循GB3309推荐的速度定义。
总结后可认为： 高压开关刚分、刚合速度通常定义为特定行程段的平均速度。
1. 使用适当的电缆和探头将分析仪连接到断路器。
2. 通过输入额定电压、电流和频率等参数来设置分析仪。
3. 通过通过断路器发送大电流进行一次注入测试，以测量其响应时间、跳闸时间和其他参数。
4. 通过模拟故障条件和测量断路器的响应进行二次注入测试。
5. 分析测试结果并将其与制造商的规格、行业标准或以前的测试数据进行比较，以确定断路器的状况和任何潜在问题。
6. 生成一份报告，总结测试结果以及必要时的维修或更换建议。
不同的断路器测试设备用于检查电力系统上断路器的运行和状况。如何测试断路器涉及许多不同的测试技术和测试仪类型。这将定义如何通过不同的测试工具测试断路器，以在一系列条件或操作类型下检查设备。了解如何使用您可能需要的不同测试装置来测试断路器。
使用不同设备进行测试：
要考虑如何测试断路器，需要对断路器本身有深入的了解：
1.断路器是如何运作的，操作电源类型，是直流还是交流，电压等级等等。
2.要了解断路各项参数所允许的误差范围
3.先前测试的参考值，
4.用于比较实际结果的初始值，有时由额定时序图定义，
5.制造商提供的既定设置或初始功能
从这个意义上说，如何测试断路器成为趋势分析，因为测试结果并不总是确定的，但与以前的数据或结果相比才有意义。
使用断路器分析仪进行测试
断路器不同分合闸操作的定时测试是测试断路器的一种有效方法，不仅分析跳闸时间，而且分析不同操作中各极的基本同步性。这定义了如何通过其操作的不同模拟来测试断路器，可以直接从断路器分析仪发出命令，或由外部信号启动，检查每个极的打开或关闭时间，在单个或组合操作中，以及检查可能导致危险的不同步的极点或失配时间之间的可能差异。如何使用断路器分析仪测试断路器还取决于要确认的可能问题的类型，这会导致检查其他功能。
用微欧表测试
断路器通常承受巨大的电流值。更大的接触电阻会导致更大的损耗、低载流能力和威胁断路器中的热点，因此使用微欧表进行电阻测试是测试断路器以识别和避免即将发生的问题的另一种方法。如何使用微欧表测试断路器还需要可靠的测量和大功率的宽注入范围，以实现更长的测试引线、更少的连接问题和更准确的测量。
使用大电流初级注入测试仪进行测试
低压断路器和塑壳断路器的脱扣时间特性分析使用大电流注入进行，作为检查整个功能的方法。如何测试这种类型的断路器取决于其最大额定电流、跳闸保护设置以及定义过载和短路跳闸启动水平和时间延迟的反向曲线类型；所有这些功能都必须使用适当的初级注入测试装置进行检查，该测试装置能够模拟所需的相应大电流故障并捕捉断路器的答案。一个易于升级功率容量的系统，可以在不同的可能情况和断路器范围内测试断路器；如何测试这种断路器还需要测试装置的可弯曲设计以有效地实现一定的大电流工作，并且设计可以将其放置在更靠近断路器的位置，从而通过更小的测试来降低所需的功率线索。本回答被网友采纳
分合闸线圈电阻测量
断路器绝缘
回路电阻
分合闸同期性，分合闸速度，三相同期差，
分合闸机械特性曲线
耐压试验
真空泡试验（有条件做，没条件在耐压时做至少五次分合闸操作，确保真空度没有问题）
如果是电气交接试验GB50150有规范和要求可以查询。
不知道可以问我。我也是同行
组织型式试验的目的是证明能力并确保断路器的额定特性是准确的。此类测试在专门建立的测试实验室中进行。
1.机械试验 - 机械能力型试验，涉及断路器的反复开合。断路器必须以适当的速度闭合和打开，并且在没有任何故障的情况下完成其分配的工作和功能。
2.热测试 - 进行热测试以检查断路器的热性能。由于在额定条件下通过极点流过额定电流，被测断路器会经历稳态温升。对于小于800A正常电流的电流，额定电流的温升不应超过40°，对于电流800A及以上的正常值，不应超过50°。
3.电介质测试 - 执行这些测试以检查电源频率和脉冲电压承受能力。工频测试保存在新的断路器上; 测试电压随断路器额定电压而变化。在脉冲试验中，对断路器采用特定值的冲击电压。对于室外回路，进行干湿试验。
4.短路测试 - 断路器在短路测试实验室中发生突然短路，并且在接通时，接触断开期间和电弧熄灭后，采用波形图来了解断路器的行为。特别参考制造和断开电流，对称和非对称的再起弧电压来研究波形图，并且有时在额定条件下测试开关设备。
断路器的例行测试
根据印度工程服务和印度标准的标准参考进行常规测试。这些测试在制造商的场所进行。常规测试确认断路器的正常运行。例行测试确认断路器的正常运行。常规测试不一定包括复杂的齿轮，以确保断路器正常工作。这些测试的一些指导和建议包括日常维护和验证断路器性能是否符合制造商的校准曲线。至关重要的是，这些测试是在适当温度的稳定条件下进行的，因此数据没有变化。下面列出了一些测试。
断路器的预防性维护，检查和测试
预防性维护取决于断路器的运行条件。CB（断路器）的初步检查将查看污染CB内部工作的颗粒物质。通常可以通过在断路器“关闭”和“开启”开关上翻转车床来清除累积的灰尘，从而处理颗粒的累积。
断路器跳闸测试
通过分析在断路器操作期间跳闸线圈消耗的电流，可以确定是否存在机械或电气问题。在许多情况下，这些问题可以进行本地化，以帮助找到根本原因。可选地，在操作期间监视跳闸电源的电压可以检测电池跳闸时出现的问题。
绝缘电阻测试
对于单个断路器电阻测试，应优选断开负载和线路导线。如果没有分离，测试值也将涉及连接电路的特性。电阻测试对于验证构成模制外壳断路器的绝缘材料是否正确运行至关重要。为了测试绝缘电阻，使用称为兆欧表的仪器。兆欧表仪器在给定的时间段内将已知的DC电压施加到给定的导线，以便测试该特定导线或绕组上的绝缘内的电阻。至关重要的是采用电压，因为当没有潜在差异报告时，用欧姆表检查的电阻可能不同。还应注意的是，如果施加的电压太高而绝缘不能承受，
连接测试
连接测试对于确保提供适当的电气连接以及识别由色差表示的过热痕迹非常重要。重要的是将电气连接正确安装到CB上以防止和减少过热。
接触电阻测试
在长期使用后，CB内的触点正常磨损。识别断路器内弱化痕迹的简单方法是量化断路器每个极的电阻。如果断路器上存在过大的毫伏压降，则CB中的异常情况的指示（例如侵蚀和接触污染）是明显的。接触电阻测试对于确定断路器是否仍然适合运行非常重要。
过载跳闸测试
可以通过将300％的断路器额定值输入断路器的每个极来测试CB的过载跳闸组件，以确定它将自动打开。其动机是确保断路器能够运行。有关过载跳闸测试可接受的跳闸时间，请参阅NETA标准。在试图找出跳闸特性时，建议您参考制造商的手册。
瞬时磁性跳闸
在常规测试中，有必要发现磁特征是功能性的并且将使断路器跳闸而不是找到瞬时磁特征起作用的精确值。
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