使用氩弧焊的方法如下：
1、焊前检查。检查氩弧焊机、工具是否良好，检查焊接电源、控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油，转动要正常，氩气、水源必须畅通，如有漏水现象，应立即通知修理。
2、安装钨针。钨极伸出长度要合适，一般认为钨针在喷嘴内部距离喷嘴1mm左右为宜，不同人可根据实际情况调整。
3、安全检查。漏电保护开关、氧气瓶是否漏气、是否有漏电的情况、电流大小是否合适等。
4、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。
5、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
5、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
7、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
8、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
9、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
优点
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。
6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。
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