砂浆送检的全过程,越详细越好。

包括从图纸开始,该看什么,然后到什么,反正步骤越详细越好。谢谢

原《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/70-90已废止,现建筑砂浆试块制作、检验应按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009的规定执行,具体情况如下: 

一、《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009的施行日期为2009å¹´6月1日。 

二、本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料,用于工业与民用建筑物(构筑物)的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。 

三、立方体抗压强度试件制作和养护应按下列步骤进行。 1、采用立方体试件,每组试件3个。 

2、试模:尺寸为70.7mm×70.7mm的带底试模,材质应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工,其不平度应为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。 

3、应用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝,试模内涂刷薄层机油或脱模剂,将拌制好的砂浆一次装满砂浆试模,成型方法根据稠度而定。当砂浆稠度大于50mm时,应采用人工插捣法,当砂浆稠度不大于50mm时,采用机械振动法; ①采用人工插捣法时,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,插捣过程中如砂浆沉落到低于试模口,应随时添加砂浆,用油灰刀沿模壁插数次,并用手将试模一边抬高5mm-10mm各振动5次,使砂浆高出试模顶面6-8mm。 ②采用机械振动法时,将砂浆拌合物一次装满试模,放置在振动台上,振动时试模不得跳动,振5-10s或持续到表面出浆为止,不得过振。振动过程中如沉入到低于试模口,应随时添加砂浆。 

4、当砂浆表面水分稍干后,将高出部分的砂浆沿试模顶面削去并抹平。 5、试件制作后应在20±5℃温度环境下停置(24±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应立即放入温度为(20±2)℃,相对湿度90%以上的标准养护室中养护。,养护期间,试件彼此间隔不小于10mm,混合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。 

四、试验所用仪器设备应符合下列规定: 

1、压力试验机:精度±1%;试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%,且不大于全量程的80%。   

2、垫板:垫板的尺寸应大于试件的承压面,其不平度应为每100mm不超过0.02mm; 

3、钢板尺。 

五、砂浆立方体抗压强度试验应按下列方法进行: 

试块从养护地点取出后,将试件擦拭干净,检测前应测量试件尺寸,并检查其外观,并据此计算承压面积,如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。 

将试件安放在试验机的下压板上(或下垫板上),试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心与试验机下压板(或下垫板)中心对准。开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触面均匀受压。试验过程中应连续而均匀地加荷,加荷速度为每秒钟0.25-1.5KN(砂浆强度5MPa及5MPa以下时,取下限为宜;砂浆强度5MPa以上时,取上限为宜)。当试件接近破坏而迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。 

六、砂浆立方体抗压强度应按下列公式计算: 

七、结果评定 

砂浆立方体抗压强度计算精确至0.1MPa; 

以三个试件测值的算术平均值的1.3倍作为该组试件的立方体抗压强度平均值(精确至0.1MPa)。 

当三个试件的最大值或最小值与中间值的差超过中间值的15%时,以中间值作为该组试件的抗压强度值。如有两个测值与中间值的差超过中间值15%时,则改组试件的试验结果无效。

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