把焊条烘干、保温到清理有7个步骤：
1. 烘干及清理焊接材料的场所应具备合适的烘干、保温设施及清理手段。焊剂回收机烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及
显示装置。
2. 焊接材料在烘干及保温时应严格按有关技术要求执行。焊接材料在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。烘干焊条时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。
3. 不同类型的焊接材料原则上应分别烘干，但在下述条件下，允许同炉烘干；
4. 焊接材料制造厂对有烘干要求的焊接材料应提供明确的烘干条件。焊接材料的烘干规范可参照焊接材料说明书的要求确定。焊前要求必须烘干的焊接材料(碱性低氢型焊条及陶质焊剂)如烘干后在常温下搁置 4 h 以上，在使用时应再次烘干。但对烘干温度超过 350℃的焊条而言，累计的烘干次数一般不宜超过 3 次。
5. 烘干后的焊接材料应在规定的温度范围内保存，以备使用。为了控制烘干后的焊条置于规定温度
范围以外的时间，焊工在领用焊条时应使用事先已加热至规定温度的保温筒。
6. 焊接材料管理员对焊接材料的烘干、保温、发放及回收应作详细记录，达到焊接材料使用的可追
溯性。
7. 焊丝、焊带表面必须光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，使用前应进行除油、除锈
及清洗处理