、安全隔离
作业前，应对受限空间进行安全隔绝：
与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道的方式进行隔绝。
与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密封堵；
受限空间内的用电设备应停止运行并切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。
2、清洗或置换
作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并对受限空间进行气体检测，检测内容及达到要求如下：
氧含量为19.5%～21%，在富氧环境下不应大于23.5%；
有毒物质允许浓度应符合GBZ 2.1 的规定；
可燃气体、蒸气浓度浓度应不大于10%LEL。
3、通风良好
与大气相通的设施进行自然通风；必要时，采用机械强制通风或管道送风。
4、气体检测
作业前30 min内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入；
监测点应有代表性；
分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；
监测人员进入或探入受限空间监测时应确保个体防护措施；
作业中也应进行检测，情况异常时应立即停止作业、撤离人员、对现场进行处理，并分析合格后方可恢复作业；
涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应采取强制通风措施；
作业中断时间超过60min时，应重新进行分析。
5、个体防护
进入受限空间作业人员应按规定着装并正确佩戴相应的个体防护用品，如：呼吸防护装备、救生绳、防静电工作服、酸碱防护服等，除此之外还应根据现场情况配备必要的通讯设备。
6、用电安全
照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V；
在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
7、作业监护
受限空间作业必须设有监护人，且作业过程监护人不能离开；
作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，掌握急救知识；
在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员。
8、其他
设置安全警示标志，配备应急器材及用品；
出入口保持畅通；
不得携带与作业无关的物品进入；
正确佩戴、使用防护用品；
难度大、劳动强度大、时间长、高温的受限空间作业应采取轮换作业方式；
作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间；
最长作业时限不应超过24h，若超过时限应办理作业延期手续；
作业期间发生异常情况时，严禁无防护救援。
目前受限空间气体检测现状：
1、受限空间内作业，由于所处环境限制，将导致工人携带的传统便携式气体检测仪，不能将危险信号第一时间传递给外部人员。
2、受限空间外的监管人员，很难知晓受限空间内作业人员的实时状态极易导致发生事故后错过最佳施救时间。
从技术角度来讲，受限空间内的危险信息，是很难外传的，因为我们目睹了太多的案例。他们往往都是因为受限空间气体环境变化信息不能及时传递给外部的监护人员，导致错过最佳施救时间。例如：反应罐、储料罐或容器、下水道或其它地下管道、地下设施、农业密闭粮仓、铁路罐车、船运货舱、隧道等工作场合。
在人员进入之前,首先要对受限空间内进行气体检测，用带有泵吸检测功能的互联移动式气体检测预警仪，可以对受限空间的不同部位(上、中、下)进行检测，比如:一般意义上的可燃气体的比重较轻,它们大部分分布于密闭空间的上方，一氧化碳和空气的比重差不多,一般分布于密闭空间的中间位置，而像硫化氢等较重气体则存在于密闭空间的下部。
我们可以把互联移动式气体检测预警仪抽气软管送入受限空间内部，此设备将持续抽取受限空间内部气体进行实时检测，当内部气体环境变化并达到报警值时，设备将发出声光、无线报警信号。外部的安全员及管理者可在第一时间获知准确的报警信息，可及时对受限空间内部的作业人员采取相应的救援措施，减少不必要的人员伤亡。
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