GH4220是什么材料?特性

如题所述

GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金。

GH4220(GH220)高温合金

GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度900℃~950℃,合金中加入较多的铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,ω(γ’)可达40%以上。同时加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化,并加入微量铈、硼和镁元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性,综合性能良好。适于制造工作温度在900℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有转动部件用热轧棒材、模锻涡轮叶片等。

合金已用于制作航空发动机的Ⅰ级涡轮工作叶片。批产和使用情况良好。

合金通过特殊的弯晶热处理工艺,达到控制晶界上第二相的析出种类及形态,使之形成弯曲的晶界。使晶界与晶内强度匹配性好,降低了晶界脆性,从而显著地提高合金的高温塑性和持久强度。

热处理制度

摘自HB/Z 140和【9】,转动件用热轧棒材:

A 标准热处理制度:1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;

B 弯晶热处理制度:1220℃×4h(3~7)min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC.

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第1个回答  2022-09-30

GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度900℃-950℃。合金中加入较多的铝、钛元素形成γ沉淀强化相,w(y)可达到40%以上。同时加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化,并加入微量铈、硼和镁元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性,综合性能良好。适于制造工作温度在900℃-950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有转动部件用热轧棒材、模锻涡轮叶片。

GH4220化学成分如下图:

GH4220机械性能如下图:

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第2个回答  2020-08-07

H4220(GH220)沉淀硬化型变形高温合金

GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度900℃~950℃,合金中加入较多的铝、钛元素形成γ’沉淀强化相,ω(γ’)可达40%以上。同时加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化,并加入微量铈、硼和镁元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性,综合性能良好。适于制造工作温度在900℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有转动部件用热轧棒材、模锻涡轮叶片等。

合金已用于制作航空发动机的Ⅰ级涡轮工作叶片。批产和使用情况良好。

合金通过特殊的弯晶热处理工艺,达到控制晶界上第二相的析出种类及形态,使之形成弯曲的晶界。使晶界与晶内强度匹配性好,降低了晶界脆性,从而显著地提高合金的高温塑性和持久强度。上海翔洽金属团队,期待您的咨询!

第3个回答  2023-12-14

GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度900℃~950℃。合金中加入较多的铝、钛元素形成y ‘沉淀强化相,w(y)可达到40%以上。同时加入钻、铬、钨和钼元素进行固溶强化,并加入微量钵、硼和镁元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性,综合性能良好。适于制造工作温度在900℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有转动部件用热轧棒材、模锻涡轮叶片。

合金用于制作航空发动机的1级涡轮工作叶片,批产和使用情况良好。

合金通过特殊的弯晶热处理工艺,达到控制晶界上第二相的析出种类及其形态,使之形成弯曲的晶界。使晶界与晶内强度匹配性好,降低了晶界脆性,从而显著地提高合金的高温塑性和持久强度

材料牌号

GH4220(GH220)。

相近牌号

31220BⅡ、XH51BMTIOKP-BⅡ(俄)。

材料技术标准

熔炼工艺

采用真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

化学成分

熔化温度范围

1330℃~1360℃[8]。

密度

2.8p=8.36g/cm

磁性能

合金无磁性。

第4个回答  2023-12-09
GH4220的性能特点
GH4220具有以下显著的性能特点:
1. 良好的高温强度:在高温环境下,GH4220具有很好的抗拉强度和延展性,能够承受高温下的重载。
2. 优异的耐氧化性能:在高温氧化环境下,GH4220能够稳定地形成一层坚硬的氧化物层,防止进一步的氧化和腐蚀。
3. 良好的耐蚀性能:GH4220在氯化物、硝酸和硫酸等强腐蚀介质中具有良好的耐蚀性能。
4. 高温下的抗疲劳性能:在高温下,GH4220能够承受循环荷载,并且具有较高的疲劳寿命。
GH4220化学成分

碳C 0.08
铬Cr 9.00-12.00
镍Ni 余
钴Co 14.00-15.00
钨W 5.00-6.50
钼Mo 5.00-7.00
铝Al 3.90-4.80
钛Ti 2.20-2.90
铁Fe 3.00
钒V 0.25-0.80
硼B 0.02
铈Ce 0.02
镁Mg 0.01
锰Mn 0.50
硅Si 0.35
硫S 0.009
磷P 0.015
铜Cu 0.07
高温合金的应用领域
gh4220高温合金是一种具有优异高温性能的合金材料,主要由镍、铬、钼等元素组成。它具有优异的耐热性、耐腐蚀性和抗氧化性,被广泛应用于航空航天、能源、石油化工等领域。
在航空航天领域,gh4220高温合金被广泛用于制造喷气发动机的涡轮叶片、燃烧室和涡轮盘等关键部件。由于其出色的高温性能,可以承受高温高压环境的挑战,确保发动机正常运行,提高飞机的性能和可靠性。
在能源领域,gh4220高温合金被应用于燃气轮机、核电站和石油化工设备等高温工作环境中。它能够承受高温高压、腐蚀和磨损等严酷条件,保证设备的安全运行和长寿命。
在石油化工领域,gh4220高温合金被用于制造化工反应器、石油炼制装置和高温管道等设备。它具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,能够承受化学腐蚀和高温高压的工作环境,确保设备的稳定运行和产品质量。
总之,gh4220高温合金在航空航天、能源和石油化工等领域的应用广泛,为各行业的发展提供了可靠的材料基础,推动了科技的进步和经济的发展。本回答被网友采纳