第1个回答 2017-10-16
新装的布袋用不到3个月就坏了,不管除尘布袋是质量好的,质量差的,都用不了3个月,根本没有到自燃老化的时候就坏了,正常使用一年多之久,有很多的生产企业采用生物质燃料作为锅炉燃料,有采用竹子下脚料的,有用木材下脚料的,玉米稻壳桔杆的等等,由于此等生物质燃烧时在烟气收尘中,含有大量可再燃的木碳式粉尘颗粒,布袋除尘器内含碳量太高,木碳粉积热,自燃,烧掉布袋,也有可能是火星进入布袋除尘器内引起阴燃,阴燃的面积增大,导致除尘器内粉尘着火,烧坏布袋,造成生产企业的布袋烧坏。
火星烧袋的原因:
1、锅炉为6T供热蒸气锅炉,使用燃烧材料为竹子下角料(竹粉,竹片)等材料。
2、由于此工况下,通过除尘管道内的火星粉尘多,且由于锅炉原烟,锅炉烟气氧含量高,正常为10%左右(8%的情部下大部份火星熄灭)。而事实上很多锅炉达不到此参数,造成氧含量过高,使可燃物具有了有氧环境。
3、加上系统的不密封性,和布袋清灰的压缩空气,氧含量将更高使得火星可以在管道内自由燃烧.
4、不仅火星可以自由燃烧,除尘系统内的粉尘性质为未完全燃烧的竹炭粉未。竹炭粉未的特性为,可燃性材料,在温度为320度时达到着火点。积附在布袋表面的竹炭粉具有吸热的功能,使其自身充满热能,自燃烧达到烧坏布袋。
5、火星烧袋的整个过程:火星和竹炭粉同时吸附在布袋表面,部份火星吸灭,部份引起周边竹炭粉末冒烟,面积逐渐变大,在停炉和开炉时氧含量达到17%-20%很容易,这就形成了助燃,烧坏了布袋形成了必燃现象。
第2个回答 2019-11-16
检修项目,4.1.1 清除风机及气体输送管道内部粉尘、污垢及其他杂质,使 其畅 通; 4.1.2 风机叶轮磨损严重时应更换,由于磨损不匀或其它因素叶轮不平衡,应找动平衡; 4.1.3 检查磨损情况,及时更换磨损较严重的轴承,并使其润滑状况 良好; 4.1.4 各部分密封良好,紧固螺丝牢固可靠; 4.1.5 风机安装后,用手拨动转子,无碰撞的现象; 4.1.6 按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸,并保持轴为水平位; 4.1.7 风机主轴与电动机轴的同心度应符合规定标准; 4.1.8 各轴承运转正常,润滑油脂良好; 4.1.9 轴承,否则应及时更换; 4.1.10 试运时,电动机转向应正确,声音正常,轴承温度不大于85℃,轴承振动不超过规定标准,出力不小于额定出力的85。 4.1.11 除尘器箱体的检修随时注意拧紧松动螺丝密封漏粉部位,特别是检查上盖活动门等到处的填料及密封垫要保持严密,如老化或损坏应及时更换,4.1 除尘器主风机的检修,4.2 除尘器滤袋的检修,4.2.1 破损滤袋要及时更换。更换步骤为先停机,打开上盖,查出破损滤袋进行更换; 4.2.2 对粉尘湿度大、使用时间长的滤袋,应定期清洗滤袋,以保证滤袋的透气性良好; 4.2.3 对于能够修补且不影响过滤面积的破损滤袋,应尽量修补再用。(缝补用的新滤布及线应和滤布材质、张度相似)。 4.2.4 除尘器压缩空气管网的检修压缩空气管网要定期检查,发现漏气应及时处理。过滤器及气泡中的油水要定期排放,滤杯要定期清洗。,4.3 除尘器排灰系统的检修,4.3.1 经常检查电动机和轴承的温度,电动机温度不得超过80℃,轴承温度不得超过60℃;减速器轴承等要定期加油。磨损严重的蜗轮、蜗杆、螺旋叶片要及时更换; 4.3.2 各阀门要经常检查,以防粉尘排不出去,使电动机负荷过大而烧坏。,4.4 除尘器脉冲阀与控制阀的检修,4.4.1 经常检查脉冲阀波形膜片和弹簧,如有损坏应及时更换; 4.4.2 控制阀要定期检修,主要是防止密封件老化变形,电磁阀则要防止铁芯油污腻卡住使线圈烧坏、弹簧折断、不动作等缺陷。 4.4.3 除尘器喷吹管检修因受高压气和粉尘的冲刷,喷吹管孔易磨损和堵塞,而影响喷吹效果,应及时更换及修补。,现在我说了算,4.5 管道检修工艺及质量标准,5.安全、健康、环保要求,检修前要进行风险评估,对危险点采取预控措施。