《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ/T70—2009）作出如下规定：
立方体试块以3个为一组进行评定，以三个试块测值的算术平均值的1.35倍作为该组试块的砂浆立方体试块抗压强度平均值（精确至0.1MPa）。
当三个测值的最大值或最小值中有一个值与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大值和最小值一并舍除，取中间值作为改组试块的抗压强度值；如果两个值与中间值的差值均超过中间值的15%时，该组试块的实验结果无效。
实验方法：
（1）试块从养护地点取出后，应尽快进行实验，以免试块内部温湿度发生显著的变化。试验前先将试块擦试干净，测量尺寸，并检查其外观。试块尺寸测量精确至lmm，并据此计算试块的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过lmm，可按公称尺寸进行计算。
（2）将试块安放在试验机的下压板(或下垫板)上，试块的承压面与成型时的顶面垂直，试块中心应与试验机下压板(或下垫板)中心对准。开动试验机，当上压板（或上垫板）与试块接近时调整球座，使接触面均衡受压。
承压试验应均匀而连续地加荷，加荷的速度应为每秒钟0.5～1.5kN（砂浆强度不大于5MPa时宜取下限，砂浆强度大于5MPa时宜取上限），当试块接近破坏而迅速变形时，停止调整压力机油门，直至试块破坏，然后记录破坏荷载Nμ。
扩展资料：
砂浆试块制作养护
1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。
所取试样的数量应多于试验用量的 1～2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。
2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工， 其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过± 0.5度。
制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。
砂浆试块的制作
1、制作砌筑砂浆试块时，将无底试模置于铺有一层吸水性较好的湿纸的普通黏土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。湿纸应为新鲜纸(或其他未粘过胶凝材料的纸)。
砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其他胶凝材料的，不允许使用。
2、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插捣数次，使砂浆高出试模顶面6～8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15～30min)，将高出的砂浆沿试模顶面削去抹平。
3、试块制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后进行编号拆模。拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。
标准养护的条件：
（1）水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60%～80%。
（2）水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90%以上。
（3）养护期间，试块彼此间隔不少于10mm。
当无标准养护条件时，可采用自然养护。其条件是：
水泥混合砂浆应为正温度，相对湿度为60%～80%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护
水泥砂浆和微沫砂浆应为正温度，并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。
养护期间必须做好温度记录，在有争议时，以标准养护条件为准。
参考资料：百度百科-砂浆试块