锅炉水处理反渗透设备

锅炉水处理反渗透设备

制备原理
反渗透水处理设备通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用途的最终水质指
标要求。

工作原理
反渗透是最精密的膜法液体分离技术,在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物,但允许水分子透过,反渗透复合膜脱盐率一般大于98%,它们广泛用于工业纯水及电子超纯水制备,饮用纯净水生产,锅炉给水等过程,在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。

预处理
反渗透水处理设备的预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物,保护后续过滤器,其特点是纳污量大, 价格低廉。AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体,保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子,防止后续RO膜表面结垢堵塞,提高水的回收率。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2020-09-01
锅炉水的合理处理是保证锅炉能否正常运行的关键。如果锅炉水处理不当,则会使锅炉内部出现结垢、腐蚀和汽水蒸腾现象。结垢直接影响传热和汽水正常循环,不仅能够造成结垢下腐蚀、燃料浪费和缩短锅炉寿命,而且容易引发胀管、变形或爆管事故。腐蚀可以影响锅炉材料的强度,缩短锅炉寿命,造成裂纹甚至爆炸事故。汽水共腾直接影响蒸汽质量,可能导致过热器及其它用汽设备结垢甚至引起安全事故。因此,锅炉给水进入锅炉前必须进行水处理。
针对国内高硬度、高碱度、高电导率给水地区,采用常规水处理方法无法满足锅炉给水的要求。随着水处理技术的发展,采用反渗透膜法水处理技术,替代离子交换法,可以有效地去除水中各种离子、分子、有机胶体、细菌、病毒、热源等,是一种高效、低耗、无污染的水处理技术,适用于处理含盐量较高的水质。
反渗透技术在锅炉给水中的应用具有非常广泛的前景,该项技术能够保证用水安全,高效节能,将会逐渐取代传统锅炉水处理方法的高科技换代产品。在实际应用中,可以根据进水水质的不同,选配不同的工艺流程,来满足电站锅炉、工业锅炉等各种高、中、低压锅炉的供水要求。
第2个回答  2022-03-10

锅炉补给水不进行处理或处理不当,必然会在受热面上结垢,使传热性能降低,增加燃料消耗,还会产生腐蚀、爆管,甚至引起爆炸事故。锅炉水处理反渗透设备可以确保锅炉安全经济运行、提高锅炉效率、延长锅炉使用年限、节约能源。

锅炉补给水通常是以地下或自来水为水源,如果不经过处理,水中含有大量的杂质、钙、镁离子等,会对锅炉造成非常大的危害,长时间爱使用后,锅炉内部会产生水垢,影响锅炉的性能,导致锅炉的受热不均匀,严重的可能会腐蚀金属,是非常危险的。

选择纯水处理反渗透设备对电力锅炉补给水进行净化处理,不但可以有效防止和减少锅炉结垢、腐蚀及其蒸汽质量恶化而造成的事故,而且有利于促进机组的平稳、可靠运行。

电力锅炉反渗透净水设备安装现场

第3个回答  2016-05-05
  为什么要进行水的软化处理?
  天然水中含有各种盐类,这些盐类溶解为阳离子和阴离子,主要有钙离子、镁离子、钠离子和碳酸根离子、硫酸根离子、氯离子等。含有这些盐类的水,在加热蒸发浓缩的过程中(如锅炉用水)钙镁等离子不短与水中某些阴离子结合成难溶物质而析出,并生成水垢(俗称水锈),附在锅炉的受热面上。由于水垢的导热性能很差,从而阻碍了热交换,大大降低了锅炉的热效率,既浪费燃料又易烧坏部件,并危及安全,造成不良后果。为了消除和减少这些危害,就要把水中能形成水垢的硬度成分,如钙、镁离子,还有其他高价金属离子如铁、铝、锰等予以去除。因此,就需要进行水的软化处理。本回答被网友采纳
第4个回答  2021-10-08

单级反渗透设备

软化水设备

以上是锅炉水处理的两种常见方式,软水设备处理和反渗透净水处理

锅炉补给水通常是以地下或自来水为水源,如果不经过处理,水中含有大量的杂质、钙、镁离子等,会对锅炉造成非常大的危害,长时间使用后,锅炉内部会产生水垢,影响锅炉的性能,导致锅炉的受热不均匀,严重的可能会腐蚀金属,是非常危险的。

选择纯水设备对电力锅炉补给水进行净化处理,不但可以有效防止和减少锅炉结垢、腐蚀及其蒸汽质量恶化而造成的事故,而且有利于促进机组的平稳、可靠运行。