锻造加工锻件时的回火脆性

Question

如题所述

Answer 1

锻造加工锻件的艺术：回火脆性的秘密揭示

在锻造加工锻件的过程中，回火脆性这一隐形的敌人，对工艺选择和力学性能调整提出了独特挑战。回火脆性，就像锻造工艺中的两面刃，分为两类，各有其独特的特性。

第一类回火脆性：不可逆的冰点

当锻件在200℃至350℃的低温区间回火时，我们遭遇了第一类回火脆性，亦称低温脆性。这一脆性一旦产生，除非将其加热至更高温度进行回火，否则无法消除，冲击韧性会相应降低。这种脆性一旦形成，就如同冰点般难以逆转，因此得名不可逆回火脆性。

第二类回火脆性：可逆的热敏性

相比之下，第二类回火脆性更为复杂，主要出现在450℃至650℃的回火过程中。慢冷时，即使在高温回火后，若缓慢通过这个脆性发展区，也可能会触发脆化。然而，快速冷却则可以避免。这种脆化现象在消除后，通过慢冷再次恢复，显示出其可逆性，故称为可逆回火脆性。这一过程涉及多个扩散机制，包括晶界上的溶质原子偏聚与消失，以及脆性相的析出与回溶，它们与马氏体和残余奥氏体的关系并不直接。

回火的目的：锻造工艺的调和剂

然而，回火并非单纯的挑战，而是锻造工艺的关键步骤。其目标在于:

降低脆性，减轻内应力：淬火后的钢件饱含应力和脆性，若不及早回火，可能导致变形甚至断裂。回火能消除或缓解这些应力，确保锻件稳定。
定制力学性能：通过精确的回火，可以调整钢件的硬度和韧性，以满足不同工件对塑性和耐用性的需求。
稳定尺寸：回火有助于稳定锻件在加工过程中的尺寸变化。
特殊合金的处理：对于某些难以退火软化的合金钢，高温回火有助于碳化物聚集，降低硬度，便于切削加工。

每一步都是一次精细的调和，锻造出的锻件不仅坚韧，更富有韧性。在山西中信重工集团，我们深入理解并精细掌握这些工艺，致力于为您提供更优质的产品和服务。