它研究绘制和阅读工程图样的原理和方法,为培养学生的制图技能和空间想象能力打下必要的基础。 其主要任务: (1)研究正投影的基本理论和投影特性; (2)培养一定的空间想象能力和分析能力; (3)培养按照机械制图国家标准的有关规定正确而熟练地绘制和阅读机械图样(零件图和装配图)的能力; (4)培养空间几何问题的初步图解能力; (5)学习计算机绘图知识,能使用计算机绘图和辅助绘图及相关设备进行绘制二维工程图的能力; (6)培养耐心、细致的工作作风及严肃认真的工作态度。 2、机械设计基础 本课程主要研究机械中的常用机构和各种通用零件的工作原理、结构特点、基本的设计理论及计算方法。它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课。通过学习本课程应达到: (1)掌握常用机构的工作原理、运动特性以及分析机构的基本知识; (2)掌握通用零件的工作原理、特点、计算方法、选用等知识; (3)运用标准、手册进行一般参数的通用零件和简单的机械装置进行设计; (4)液压与气动传动的基本知识; (5)计算机辅助设计软件的实际应用。 结合机械制图、机械设计等课程,熟练掌握计算机辅助设计软件进行二维工程制图(零件图、装配图)的绘制;熟悉三维产品设计,并完成零部件的造型和模具设计、装配工作;利用图文档案管理系统进行图纸档案管理。 3、机械制造工艺学 本课程是一门重要的、涉及面宽、实践性很强的专业基础课。 主要内容: (1)金属切削加工原理与刀具基础知识; (2)金属切削机床及切削工艺,电火花加工、电火花线切割加工、激光加工等特种加工和数控加工等当代先进的生产工艺及其特点; (3)机床夹具基础知识; (4)机械制造工艺过程基础知识和一些典型零件的加工工艺过程; (5)机械加工质量分析和提高生产率的方法。 学习要求: 掌握金属切削的基本理论,具有根据具体加工条件合理选择刀具(如种类、材质、几何角度、参数等)、选择切削用量及切削液的能力,掌握机械制造工艺的基本理论知识、机床夹具的基本原理、设计方法解算尺寸链等知识,初步分析和处理与切削加工过程中有关的工艺技术问题。 通过生产实习、实验等实践环节,熟悉制订工艺规程的原则、步骤和方法,对一般机械零件,具备制定机械加工工艺规程和装配工艺的能力;初步具备综合分析机械制造过程中提高产品质量和生产率、降低生产成本等方面问题的能力;对制造技术的新发展有一定的了解。 4、数控编程与加工 使学生了解数控编程方法,熟悉数控编程指令,能够对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算,完成零件加工的手工编程和机床操作及加工工作。了解CAD/CAM基本概念,并对现代加工技术有一个概貌性的了解。 重点内容:零件的数控加工工艺、手工编程、自动编程以及图形编程的原理和实践。通过课程讲解、实验实训等实践环节,使学生掌握数控车床、数控铣床、加工中心以及数控电火花线切割加工机床的零件加工编程技术等,使学生能熟练正确地编制中等复杂程度零件的加工工艺和加工程序。 实训环节:数控车床编程和加工操作实训;数控铣床及加工中心编程和加工操作实训;电火花、线切割机床的操作、编程实训。 实训要求:能完成中等复杂零件的从零件图纸到成品的加工工艺、编程、加工操作全过程。 (三)专业课 1、塑料模具设计 本课程是核心专业课程之一,主要讲授塑料模具的设计流程和模具结构,塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和开模动作、塑料件模具结构设计等。 通过本课程的学习,掌握塑料的基本概念、热塑料的成形加工性能、热塑料制品设计的基本原则,注射成型模具的基本结构及分类、注射成型模具零部件的设计、浇注系统设计等知识,能够完成塑料模具的设计任务以及维护等。 实训要求:设计、加工、装配、维修。 2、冲压模具设计 通过本课程学习,使学生掌握冲压件的结构工艺性及设计、冲压模具设计、冲压工艺设计、冲裁工艺、精密冲裁、弯曲、
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