（1）挡风抑尘墙。就挡风抑尘墙的机理来看，其能够避免来流风的明显涡流，减少风的速度，从而降低来流风风速来降低起尘量，达到防尘抑尘的目的。挡风抑尘墙的材料一般选用有机非金属复合材料或金属板制成，在空气动力学原理下，结合煤场环境加工成几何形状的防风板，结合煤场防尘抑尘需求将防风板组合成挡风抑尘墙。墙体内侧上下干扰气流的形成，能够有效减少风对煤场的影响，降低扬尘几率。在挡风抑尘墙设置过程中，应控制好挡风板的开孔率，一般以30%为最佳，且挡风距离约为挡风板高度的10倍左右，此种方式下能够获得理想的挡风抑尘效果。
（2）化学抑尘技术。化学抑尘技术主要是通过化学抑尘剂对煤场扬尘进行有效抑制，一般情况下化学抑尘剂可分为三种类型，分别是湿润剂、黏结剂和凝聚剂。湿润剂和黏结剂主要对露天贮煤场的扬尘进行抑制，其中，湿润剂是将少量表面活性剂和水分保持剂适当添加至水中，从而对煤尘飞散时间进行适当延长，黏结剂属于一种化学药品，以高分子树脂和表面活性剂为主要成分，将黏结剂喷洒于煤堆表面，待固结层形成后，能够在煤堆表面形成一层覆盖，从而降低煤场扬尘几率。化学抑尘技术在煤场扬尘治理中的应用，一定程度上延长了抑尘时间，操作简便程度高，且提高水资源利用率，受到社会的高度重视。但由于部分化学抑尘剂在实际应用中极易造成二次污染，制作成本较高，使得化学抑尘剂的应用存在一定局限性。现代社会发展新时期，工业化进程明显加快，社会群体的环保意识明显增强，应加大新型化学抑尘剂的研究力度，以研发抑尘效果优良且具有经济适用性的抑尘剂，满足社会可持续发展需求。
（3）其他抑尘技术，包括压实、覆盖、密闭、设置防风林带等。压实技术的应用，主要是将外界压力施加于松散煤堆上，增强煤堆密实度，降低孔隙率，并缩小其体积，从而降低煤场扬尘。但压实技术的抑尘效率较低，应用范围有限，不适合在作业频繁的煤场使用。覆盖技术是将塑料篷布等覆盖物置于煤堆表面，以有效应对大风天气，降低煤场扬尘，是一种比较简单的抑尘方法，但具有临时性特征，尤其是大面积煤场抑尘过程中的操作难度较大，一旦覆盖物废弃后，往往会给环境造成新的污染。密闭技术是通过封闭干煤棚、网壳结构等对煤场进行抑尘，从而降低扬尘对生态环境的污染。密闭技术使用安全，具有良好的抗风性能，但成本较高。防风林带设置是一种生态化抑尘措施，由于防风林带具有吸尘和滞尘作用，其能够减缓风速从而抑制粉尘向外扩散，并且有助于美化生态环境，满足可持续发展基本要求。
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