进行刀具的半径补偿的原因：
一、节省时间：
刀具的半径补偿在编写程序的时候更为简单和容易，可以节省大量的时间。
二、精度高：
刀尖圆弧半径补偿在数控车床加工工件的过程中，大大提高了工件的数值精确度。
三、低成本高效率：
在数控车床中进行刀具补偿，能减少人力物力，进行刀具的半径补偿将会使生产效率提高几倍。
B刀补与C刀补的区别：
一、线连接过渡不同：
B刀补为刀具中心轨迹段间都是用圆弧连接过渡，C刀补为刀具中心轨迹段间采用直线连接过渡。
二、处理方法不同：
B刀补采用读一段，算一段，走一段的处理方法，C刀补采用一次对两段并行处理的方法。
三、优点不同：
B刀补算法简单，实现容易，C刀补尖角工艺性好，在加工内轮廓时，可实现过切自动预报。
扩展资料：
刀具半径补偿功能：根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能。
刀具半径补偿的过程：
1、刀补建立，刀具从起点接近工件，在编程轨迹基础上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏离一个偏置量的距离。不能进行零件的加工。
2、刀补进行，刀具中心轨迹与编程轨迹始终偏离一个偏置量的距离。
3、刀补撤消，刀具撤离工件，使刀具中心轨迹终点与编程轨迹终点（如起刀点）重合。不能进行加工。
参考资料来源：百度百科-刀具半径补偿
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