电渣压力焊过程中，触电事故频发，主要由以下几个原因及预防措施构成：
一、二次空载电压触电风险
电渣压力焊机的二次空载电压高，如65V-80V，长时间空载增加了触电危险。焊把线与建筑钢筋相连，狭小作业环境易引发事故。
硬质螺纹钢作业中，劳保用品易损坏，未及时更换，手、脚直接接触钢筋，触电风险增加。
湿度和高温下，人体电阻下降，触电后难以摆脱，危险性大。
施工时间紧，连续长时间作业，体力疲劳，也加剧了触电风险。
二、安全意识不强
部分人员忽视安全设备，如未正确使用防触电装置，增加触电风险。
市场上的弧焊机防触电装置质量参差不齐，缺乏有效保护。
操作不当，如人工调节设备导致保护功能丧失，电流冲击增大风险。
电线选配不合理，易引发设备损坏和触电。
设备容量与保护装置匹配不匹配，增加安全隐患。
三、预防措施
操作人员需配备专业防护用品，定期检查。
电渣压力焊机必须安装并符合标准的防触电装置，确保空载电压安全。
操作人员需接受专业培训，持证上岗，并实行专人监管。
监理人员需确保所有设备安装保护装置并提供3C认证，定期检测。
四、焊接缺陷及处理
五、接头质量检验
扩展资料电渣压力焊electro-slag welding(ESW)：是将两钢筋安放成竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。但与电弧焊相比，它工效高、成本低，我国在一些高层建筑施工中已取得很好的效果。根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。电渣焊适用于厚板的焊接。在锅炉、重型机械、造船工业中应用较多。