（一）自然干燥方式和设备，自然干燥是我国传统的干制方式，即利用太阳能的辐射作用和空气的干燥作用完成脱水过程。目前我国人工栽培蛹虫草的规模不大，主要是一些专业农户。因此，自然干燥是我国蛹虫草的主要干燥方式。采用自然干制时，将采收的蛹虫草子座摊放在竹筛或竹席上，置晒场上，下面垫起，以利通风，将筛或席向南倾斜，与地面保持15～30的角度，或上午将竹筛（席）向东，下午向西，与地面成15左右角度，以增大太阳光线对筛或席的辐射角，还应不时的翻动，加速干燥。若遇晴朗的天气，晒制的蛹虫草形态美观，色泽金黄或橙黄，香味浓郁。但若遇到阴雨天气，蛹虫草的子座则易变褐、变黑，甚至霉烂。
自然干燥使用的工具简陋，易于管理，成本低，但产品的质量得不到保证。
（二）人工干燥及设备，与自然干燥相比，人工干燥有不可比拟的优点。它不受自然条件的限制，易于控制干燥条件，时间短，工效高，干制品的质量好，还可以杀死一些虫卵、霉菌的孢子等，提高了产品的商品价值和延长了保存时间。但人工干燥需要一定的设备，成本较高。
1.干制机械的分类
（1）按干燥原理分，分为热风干燥、远红外线干燥和冷冻真空升华干燥。热风干燥是通过干热风对物料从外到内的加热，使其中水分通过表面蒸发，并被热风带走的原理进行干燥。远红外干燥是通过具有一定范围波长的远红外射线的穿透照射，使物料内外同时加热，使其中水分通过表面蒸发而被流动空气带走的原理进行干燥。冷冻真空干燥是通过速冻物料在真空环境下，物料中的水分直接由固体（冰）升华成水蒸气，而被真空泵抽走的原理进行干燥。因为前两种都是通过加热进行干燥的，在干燥过程中可能产生褐变，因此干制的蛹虫草复水后往往不能恢复到干燥前的状态，而后者则是在低温下进行的，复水后基本能恢复到干燥前的状态，但此法的设备投资和加工费用较高。
（2）按对干燥介质是否直接加热分，分直接加热式和间接加热式干燥设备。直接加热式干燥设备是指热源直接对空气加热而进行干燥的设备。如炭火简易干燥箱和电热式干燥机。间接加热式干燥设备是指热源通过热交换器来加热空气而进行干燥的设备。如蒸汽管道式干燥机、热水管式干燥机等。这种干燥机一般来说费用较低，在我国的使用最广。
（3）按干燥介质的热源分，分柴、煤、燃油、热水、蒸汽和电加热干燥设备。
（4）按干燥介质流动的方向分，分垂直气流式和水平气流式两种。垂直气流式的干燥介质流动方向是与干燥盘成垂直方向的，由于气流通过多层干燥盘时受到的阻力较大，且物料空隙的不同又影响气流的均匀性。因此，风机的能耗较大，而且不同高度的干燥盘上物料的干燥速度不同。而水平气流式可以克服上述缺点。
2.干制工艺，工艺流程：修剪分离子座→分级→上筛→预晒→烘烤→喷洒黄酒→回软整形→包装。
（1）清除培养基质、分离子座人工栽培的蛹虫草子座大多为丛生，基部互相连生，采收时往往携带一部分培养基质，干制前应先清除培养基质，使子座分开。
（2）分级根据子座的长短与粗细分成4个等级。
（3）上筛将分级的子座均匀的撒在烘盘上。
（4）预晒在烘烤之前，若有太阳最好预晒2～3h，这样即可节省能耗，又可减少虫草子座的含水量。
（5）烘烤无论是采用何种干燥设备，在烘烤时一定要掌握好温度、排湿、倒盘及烘烤时间。温度的控制是保证质量的关键，一般干燥过程中的温度控制有三种：①先高后低；②先低中高、后低；③保持恒温。蛹虫草的干制通常采用先高后低法加热，或采用高温（120℃）短时间干燥法。
排湿可以增加湿度的饱和差，有利于水分的蒸发，加速干燥，但排湿的同时，伴随有热量的损失。所以，一般在烘房中湿度达到60%以上时，才开始排湿。每次排湿10～15min。时间过短起不到排湿的作用，时间过长温度下降幅度较大。
倒换烘盘：一般的烘房，不同的部位都有一定的温差，为了使烘干的虫草子座质量均匀一致，都必须定时倒盘。
干制时间：不同等级的虫草子座，含水量有一定的差别，应根据干品含水量的要求来确定干制时间。一般出盘时的含水量应略低于产品要求的含水量，以便通过冷却、喷洒黄酒、回软而达到标准。