手工皮鞋制作教程如下：
（1）打版
做一双鞋，第一步当然是要设计了，在鞋楦上把想做的鞋的样子画出来，这个过程需要反复推敲，就像画画一样，要考虑鞋子的整体比例，推敲每根线条的弧度，而且线条和线条之间也会互相牵制，考虑美感的同时还要想好鞋面的结构；打版一定程度上决定了一双成品鞋是否美观，当然，这一点除了考验审美，还要看经验
（2）裁皮料
设计完成并制作成平面样板，开始按照平面样板裁切皮料，裁切皮料不单单是按照形状剪下来而已，还要考虑不同部位皮料的纤维方向（这关系到后续工序的制作，以及一定程度穿着舒适性）
（3）鞋面制作&绷楦
由于只照了这一张绷楦前后对比的照片，就把鞋面制作和绷楦一起说了；按照最初的设计把鞋面用缝纫机车缝在一起（下图中间的那个），制作好的鞋面只是一个“壳”状，这时还没有“鞋型”，所以接下来就是“绷楦”工序，就是把鞋面绷到鞋楦上，使鞋面成型，绷楦难度非常高，手工制鞋纯靠用手把皮子用力拉，然后用钉子固定，一点一点把鞋面绷到鞋楦上，粗略估计一下吧，每只鞋要敲百十颗钉子（还是很费力的）
（4）帮底结合
接下来所说的应该就是大家常说的“固特异工艺”了，第一步是缝合沿条，通俗一点来说，就是用线把一根皮带条、鞋面、中底固定在一起；接下来将大底贴在上面，然后把大底、沿条用线固定在一起；这样来看，鞋面、中底、沿条、大底这几大部分全部是用线结合在一起的，这是与大多数“胶粘鞋”的本质区别；可以想象一下，胶粘鞋必然存在开胶的现象，开胶了鞋子基本就费了，所以胶粘鞋很难长久穿着；而沿条线缝制作的皮鞋，关键的结合部分全部是用线缝制的，所以可以穿着很多很多年。
这里要纠正一下，以上所说的帮底结合的工艺严谨来讲不叫固特异，而应该叫做沿条线缝工艺，在早期没有大型制鞋设备的时候都是鞋匠们纯手工这样制作的，后来有一个叫“固特异”的老外，发明了一种机器制作这种沿条线缝工艺，所以后来这种机器制作的沿条线缝工艺被称作“固特异工艺”，简单来说，“固特异工艺”就是机器制作版本的“沿条工艺”
（5）后期处理
最后需要把大底、鞋跟边缘打磨平顺，然后进行染色、打蜡处理，同时鞋面也需要进行手工打蜡，我一般会打6～8遍鞋蜡，是鞋子更有光泽甚至达到鞋头镜面光泽的效果