核心提示:色差检验:肉眼观察带面身无阴阳色,颜色、纹路(每并织带针边必须呈一种颜色)卷带针边、布边不能交换。色差检验:肉眼观察带面身无阴阳色,颜色、纹路(每并织带针边必须呈一种颜色)卷带针边、布边不能交换。毛:通过肉眼观察,织带的两表面及侧面不能有影响带面的严重毛球或毛丝。跳针:通过肉眼观察,织带不能有跳针。污染:通过肉眼观察,织带表面不能有油污、染色、灰尘。以上是一般的肉眼判断判断织带质量好与坏的方法。下面介绍一借助测量:厚度检测:公差不能超过±0.1MM宽度检测:1"及1"以上宽度织带公差不能超过±0.25分;25MM及25MM以上宽度的织带公差不能超过±0.5MM; 1"及25MM以下的织带宽度,标准公差不能超过±0.25MM;注:平纹、人字包边带必须足够尺寸,但不能超过0.25分。
污染：通过肉眼看表面有没有灰尘，污渍、染色、油污等情况。色差检验：肉眼观察带面身无阴阳色,颜色、纹路(每并织带针边必须呈一种颜色)卷带针边、布边不能交换。毛边：通过肉眼观察,织带的两表面及侧面不能有影响带面的严重毛球或毛丝。跳针：这个也是可以通过肉眼观察的，织带不能有跳针。织带质量的好坏肯定还跟织带的规格有关，标准的规格才是织带质量的最好体现。厚度检测：用精确到0.001的游标卡尺测量，公差不能超过正负0.1mm。宽度检测：用卡尺测量1寸及1寸以上宽度的织带，公差不能超过正负0.25分；1寸及1寸以下的织带宽度，标准公差不能超过正负0.25mm。注:平纹、人字带必须足够尺寸，不能超过0.25分。
1.检查外观 与样版对照检查物料表面是否存在纬挡、抽纱、乱纱、水波纹、色差、 物料表面不良品现象不能超过四次或（总面积1200D/PVC油污、疤痕、漏胶低、刺激异味等不良现象 不超过2%）。1800D/PVC 2.测量尺寸 用打码机/直尺/厚度表/放大镜测量其长、宽、厚度及面料组织 规格接受标准，厚度+/-0.02mm、宽度-0.5``、2400D/PVC长度-1% 、组织-2支纱1680D/PVC 3.侧试拉力 将布料裁成6``*18``然后车缝好，固定于测试设备上测试其拉力 拉力接受标准：面料大于60kg，里料大于40kg帆布/麻料4.测试剥力 将PVC底布料裁成2``*10``，先将PVC底剥离5``后将料面及PVC各固定 剥力大于2500g600*600D/PVC 于测试设备（拉力表）上测试其剥力强度。 600*450D/PVC 5.脱色测试 随机裁取8``*12``料板3份平铺于台面，然后取白色帆布夹于测试棒上，测试棒上负 测试帆布表面有明显脱色痕迹，不能接受。600*300DPVC重1kg后压于被测试物料上用手来回推动作磨擦测试，磨擦行程距离4``，摩擦来回840D/PVC 900D/PVC50次后观察测试棒之帆布脱色程度（注：干湿各作一次）。 420D/PVC 300D/PVC 6.防污测试部分要求有防污（...物料名称 检测项目 品质检测方法 品质评定标准。
织带的应用范围越来越广泛，所以需要生产大量的织带，为了保证织带的品质，我们需要对织带的质量进行检验，具体的检验流程如下：1.首件检验的确认 对于新开（改机）大货生产前，检验员要进行开机检验。并将检验结果记录《织带改机作业记录单》中。 2.对生产资料的核对 对于每款织带产品、机台正式生产时，检验员应对领用的物料、设备状态、使用的工艺卡、作业指导书进行核对。 3.检验员巡检规定巡检时间频率 检验员在进行巡检时, 要不间断地按机台、工位逐次巡检，在生产正常情况下，应保持2-3小时巡检一次。特别时间，可向部门申请人力援助，保证巡检密度。
