化学清洗技术就是充分利用化学清洗剂与物体表面污垢，进行化学反应使其转化、溶解、并剥离开被清洗物表面的过程。经清洗后，对材质表面进行处理，在材质表面形成一层高分子聚合保护膜，从而有效的保护材质，避免腐蚀的发生。化学清洗主要分为：碱洗、酸洗、中性清洗、有机溶剂清洗。一般性来讲，化学清洗方案设计本着两个思路进行。
溶解：一般性的食品，化工原料等都能找到比较便宜的溶剂，例如低级醇类，果汁等，用水就能很好的溶解，因其溶解性好，毒性低，安全和环保的危害很小。在清洗时用溶剂配上简单的清洗剂，例如磷酸三钠、表面活性剂等即可解决，效果也不错。比较特殊的化工原料，例如固化的天然乳胶，石蜡等，单一的溶剂就很难解决了，需要复配的专用清洗剂。这类原料的清洗，需要考虑的因素就比较复杂了。除了洗涤效果以外，操作的安全性，成本因素，溶剂回收，环保要求等，是必须要考虑到的。清洗的方式可以考虑喷刷、涂刷、喷淋、浸泡清洗等。化学反应：对于一些特殊的原料，例如：高毒性，易燃易爆，有特殊气味的食品和化工原料，最好的清洗方案就是先了解罐内残余原料构成，在实验室做好反应溶解小试试验，利用化学反应，将危险的成分反应掉，生成另一种或者几种产物，通过这种方法改变其原有的化学性质，将毒性和危险性降低，最好同时能提高产物的溶解性，然后用溶解的方法清洗。这种方法，需要较高的专业知识和必要的实验基础。需要专业人员参与。需要考虑的因素较多，例如:用来反应的原料的价值，反应产物的安全性，反应速度的控制，操作的安全性等等。优点在于，一旦找到合理的方法，不论成本和操作，都属于可控范围。
化学清洗，chemical cleaning，是指利用化学方法及化学药剂达到清洗设备目的的方法。从材料表面除去污垢的化学方法。以工业设备的化学清洗最为复杂。对于新设备主要进行除油、除锈、清洗和钝化处理；而检修后的设备则要进行酸洗，中和防锈和污泥剥离，对于炼油厂和石油化工厂的换热器还须考虑溶剂清洗，以除去有机垢。所用化学药品如下。(1)碱洗：氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠等；(2)酸洗：盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸、磷酸、柠檬酸、羟基乙酸、乙二胺四乙酸等；(3)中和除锈：亚硝酸钠、苯甲酸钠等；(4)污泥剥离：剥离剂和季铵盐等；(5)溶剂清洗：四氯化碳、三氯乙烯等。
化学清洗是用化学方法去除物体表面积垢而使其恢复原始状态的过程。 化学清洗的应用： 作为一门新兴的实用科学技术，化学清洗已应用于金属加工、食品、纺织、石油、化工、电 力、造纸、船舶、车辆、建材等各工业领域，以及服务业、家庭生活等各个方面。给社会带来了 巨大的经济效益。化学清洗也就是俗话说的设备酸洗，其分类比较多硫酸化学清洗，盐酸化学清洗。柠檬酸化学清洗，氢氟酸化学清洗，和EDTA化学清洗，化学清洗的清洗方式选择要根据设备材质和结垢成分而决定，同时要非常注意酸洗缓蚀剂的添加比例，现在比较常见的是SGR0405和lan826。另外一定要把施工方案做的比较严密，化学清洗是特殊危险性较高的工程施工。
