涂装生产线是一种专门用于汽车、家具等产品表面涂装的自动化生产系统。它主要包括以下几个部分：
首先，是前处理电泳线，通过电泳工艺对工件进行清洗和涂覆底漆，确保表面清洁无杂质。
接着是密封底涂线，采用机械化输送方式，工件在空中悬挂和地面滑橇的配合下平稳运行，提高效率。生产线采用PLC可控编程，可以根据实际生产工艺进行实时调整，通过现场总线中心监控，实现各环节的自动化控制。
中涂线和面涂线负责涂装中间和最终涂层，烘干系统则是关键环节。所有烘干系统的设计灵感源于国外先进理念，采用桥式结构（密封底涂炉除外），确保了烘炉内温度的均匀性和稳定性，从而提高能源利用率。供热装置引进了加拿大科迈科公司的技术，燃烧器和控制系统均为进口，确保了烘干系统的高效运行和温度控制的精确。
经过严格测试，涂装生产线各烘干系统的性能稳定，温度曲线平滑，能够满足当前工艺产能需求，同时具备提升产能的潜力。总的来说，涂装生产线通过高效的自动化流程，保证了产品质量和生产效率，是现代工业生产中的重要组成部分。
所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。