加工中心开槽大小头什么原因?

如题所述

1、水平面不平,这是有可能的,机器在用过一段时间后,由于机器长时间在水里工作,所以地基会有可能出现松软,从而造成水平面不平,或者是在安装瓷砖磨边机的时候没有经过夯实的水泥地基,这样是不能承受主机本身的自重的,使机器下沉,导致不平。解决方法是,需要填实地基,垫平机身。

2、瓷砖支架脚没有固定造成。在磨大瓷砖时很容易产生移位,导致水平有差异。解决方法,需要校正支架即可。

3、长时间使用的机器只更换小部分输送链方块胶,新旧方块胶搭配使用,高度有差异,导致磨出来的瓷砖有大小头。解决方法,更换全部的方块胶或者干脆更换整幅输送链。

4、输送链导致水平不平。进瓷砖一头输送链以及出瓷砖一头输送链与前、后压板不在一条直线(不水平)。解决方法,首先调节进瓷砖一头的导轨高度(可通过调节导轨下方的行程螺丝丝杆实现),使瓷砖在磨边时可以从始至终贴在导轨的输送链上传送过,如果不平的需要升高导轨行程螺丝到平为止。机器左边的输送链调节水平也同样照此原理推理。

5、头尾或中间不能抛光,进瓷砖那头后骨排的链轮产生了位移,导致瓷砖前进时产生移位。解决方法,先拆开两头机套,对出瓷砖那头两个链轮校正高度及角度,以齿轮箱上两个链轮一致为准。

6、中间不能抛光或抛光不好,前后压板过松造成,瓷砖在磨削时有下沉现象,导致瓷砖中间磨削量过多,从而产生中间不能抛光或抛光不足。解决方法,拆开机壳紧固夹板链即可。

这些基本上是瓷砖加工设备厂在使用瓷砖磨边机磨出来的瓷砖有大小头的常见问题,我们通过一些售后服务人员的对话来得到以上的解答,希望会对客户们有帮助,如果还是不能解决的话建议电话咨询该厂家。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2020-10-08
1、水平面不平,这是有可能的,机器在用过一段时间后,由于机器长时间在水里工作,所以地基会有可能出现松软,从而造成水平面不平,或者是在安装瓷砖磨边机的时候没有经过夯实的水泥地基,这样是不能承受主机本身的自重的,使机器下沉,导致不平。解决方法是,需要填实地基,垫平机身。

2、瓷砖支架脚没有固定造成。在磨大瓷砖时很容易产生移位,导致水平有差异。解决方法,需要校正支架即可。

3、长时间使用的机器只更换小部分输送链方块胶,新旧方块胶搭配使用,高度有差异,导致磨出来的瓷砖有大小头。解决方法,更换全部的方块胶或者干脆更换整幅输送链。

4、输送链导致水平不平。进瓷砖一头输送链以及出瓷砖一头输送链与前、后压板不在一条直线(不水平)。解决方法,首先调节进瓷砖一头的导轨高度(可通过调节导轨下方的行程螺丝丝杆实现),使瓷砖在磨边时可以从始至终贴在导轨的输送链上传送过,如果不平的需要升高导轨行程螺丝到平为止。机器左边的输送链调节水平也同样照此原理推理。

5、头尾或中间不能抛光,进瓷砖那头后骨排的链轮产生了位移,导致瓷砖前进时产生移位。解决方法,先拆开两头机套,对出瓷砖那头两个链轮校正高度及角度,以齿轮箱上两个链轮一致为准。

6、中间不能抛光或抛光不好,前后压板过松造成,瓷砖在磨削时有下沉现象,导致瓷砖中间磨削量过多,从而产生中间不能抛光或抛光不足。解决方法,拆开机壳紧固夹板链即可。

这些基本上是瓷砖加工设备厂在使用瓷砖磨边机磨出来的瓷砖有大小头的常见问题,我们通过一些售后服务人员的对话来得到以上的解答,希望会对客户们有帮助,如果还是不能解决的话建议电话咨询该厂家。
第2个回答  2020-10-08
出现这种情况要如何应对?

1.尝试更换圆角较小的刀具

2.减小精车余量

3.使用顶尖或如没有顶尖就多次开夹分段加工

4.程序中用u补偿回来,如车长50的轴,先端20,尾端19.8递减过度锥度,可以G1U0.2Z-50.f0.1

5.对于某一直径相同长度不规律的直径大小波动,有可能是丝杆滚珠或丝杆磨损,也有可是铁,铜屑掉入珠轨滑道。

外径刀,内孔刀加工中,直圆度不够,我们一般称有椭圆,这种情况一般是因为夹紧的材料在旋转中有跳运造成的,造成跳动的原因如下:

1.夹头磨损或卡盘爪磨损,工件跳动大,更换或车修一下就ok了

2.主轴鼻头,锥度处有磨损,脏污,需要清洗或重新修磨。

3.材料较长,材料尾部没有固定造成甩尾抖动。

4.主轴轴承松脱或轴承磨损需要更换。主轴轴承价格较贵,需要仔细准认是否真的轴承磨损。

综上,要保证产品品质,除了刀具和工装使用正确,程序编制合理,还要了解机器的性能寿命,做好保养,如出现异常,切不可带病作业!
第3个回答  2020-10-08
我说你太有才啦!留0.5的余料!13以上的钻头全部是锥柄钻0.5毫米一个规格。但是我们的经验得出4MM以下都是留0.1MM余料。4MM以上留0.2MM余料。帮你制定一下工艺;打中心钻-用D8钻头THR贯通;——13.5钻头扩孔——用D8铣刀绕圆加工倒13.8THR(贯穿)——用D8铣刀绕圆加工DEP(深度)8MM做导正。尺寸保证在13.95左右——用14铰刀G81指令S120F100加冷却液。不到位你砍我。还有铰刀你不要去磨;打死你都不要磨;14的铰刀应该是焊接式机用铰刀把?你看前面那个倒角其实不是倒角是切削刃有导向的作用;你磨后基本等于报废啦。我们一把铰刀可以用很久。还有你有没有在比测仪上看铰刀的偏摆?机用铰刀偏摆空载控制在0.02就可以轻松的保证到+0.01到+0.015。铰刀S320当铣刀用呀?铰刀千万不要高速绞,高速绞的时铁削没有足够时间排除。造成挤压变形;绞出来的孔一般上大下小。转速一般你用1000/D就不会出什么大问题啦。D是铰刀大小.
第4个回答  2020-10-08
开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽,形成新的结合面。优化灌缝材料与缝槽的接触层面,加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性。
中文名
开槽机
外文名
Grooving machine
整机构造
滑移装载机、路盘踞附件
特点
机载式
适用范围
沥青路面、水泥路面、混凝土路面
快速
导航
适用范围主要特点操作程序使用注意事项故障排除
名称介绍
整机构造
由一台小型的滑移装在、轮盘锯附件构成。
特点
开槽机体积小重量轻,操作方便,自带动力,野外施工不用为外界电源而烦恼。
开槽机能够轻易、精确、快速地在沥青和水泥路面沿任意缝开出宽度5~25厘米,深度15~80厘米的封缝槽。
适用范围
小型水泥路面开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽,形成新的结合面。优化灌缝材料与缝槽的接触层面,加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性。
适用范围主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。
主要特点
1、双缸汽油发动机,超强动力可加快施工 速度及施工效率,避免开槽不均或破口现象。
2、配置专利技术双元净化器及三级空气过滤装置,过滤系统采用双层过滤装置和转片式滤清器,增加空气净度,防止发动机吸入灰尘,而 降低发动机的磨损,有效延长发动机寿命。
3、发动机,提供平稳动力,减少震动。
4、快停系统紧急制动开关,可以有效保护操作人员。轻轻按下停机开关,发动 机关闭,刀具在4秒内停止转动。
相似回答