工厂企业节能降耗有哪些建议?

如题所述

  1.以新换旧——提高能效,淘汰耗能高的电气设备,代之以先进高效的设备,老老实实提高电气设备内部效率。通过技术创新、科技进步和时代发展,淘汰旧的高耗能设备,达到节能的目的。比如用节能灯代替白炽灯,用T5灯代替T8灯,用金属卤化物灯代替高压汞灯,用DC电机代替交流电机,用世界上最好的节能中央空调主机代替旧空调主机等等,都可以产生非常显著的节能效益。

  2.改进工艺:挖掘潜力,提高效率。水源丰富的地区,采用水源热泵技术;在地势开阔的地区,利用地源热泵技术代替中央空调机组制冷制热,同时提供生活热水。中央空调机组余热回收技术用于提供生活热水。改进工艺流程,实现一机多用,充分挖掘潜力,提高效率,提高能源综合利用率。

  3.加强维护——采用更先进、更科学的维护设备和技术降低损耗,减少耗能设备的损耗,降低耗能设备的维护成本,从而有效降低企业的能耗支出。

  4.安装节能器——降低能耗,安装变频器,通过改变电机转速、软启动等技术手段,达到节能的目的。适用于风机、水泵等负载变化频繁、无恒速要求的场合。通过降低电压、消除谐波、抑制浪涌和调节无功功率,达到节电的目的。它适用于对电压变化不敏感的电场。

  5.非高峰用电:降低成本,合理调整用电时间,充分利用峰谷电价差,将部分或全部高峰用电时间转移到低峰期。在空调和制冷方面,可以利用冰蓄冷技术转移耗电时间。虽然这种方法不省电,但是利用峰谷电价差可以省钱。

  6.计算机远程监控——科学用能:利用计算机远程监控技术,监控用能设备的用能时间和用能状态,分析判断用能设备的运行状态,合理调度用能负荷,使用能设备长期保持最佳状态,按照“需求即供给”的原则科学用能,实现终端用能设备能耗的科学管理和有效利用。

  7.加强管理-透过广泛及不同的宣传及教育活动,提高市民的节能意识,从而节省能源。通过严格的规章制度,淘汰不合理的用能设备。通过现场检查,杜绝能源浪费现象。

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第1个回答  2023-11-04
工厂企业节能降耗的建议有很多,以下是一些建议:
1、优化生产计划和调度:通过优化生产计划和调度,合理安排生产任务和资源分配,提高生产效率和质量,减少能源浪费和排放。
2、推广清洁能源:使用清洁能源,如太阳能、风能等,替代传统的化石能源,降低碳排放和能源消耗。
3、改进设备维护和保养:加强设备维护和保养,定期检查设备运行状况,及时发现和解决问题,减少设备故障和维修成本。
4、引入节能技术:引入先进的节能技术,如变频器、高效电动机、节能灯具等,提高能源利用效率,减少能源浪费。
5、开发能源管理系统:建立能源管理系统,实时监测和管理能源消耗,及时发现和解决能源浪费问题。
6、开展能源审计:定期开展能源审计,了解能源消耗状况和存在的问题,提出改进措施和建议。
7、加强员工培训:加强员工节能意识和技能培训,提高员工对节能降耗的认识和参与度。
8、建立节能奖励机制:建立节能奖励机制,鼓励员工积极参与节能降耗活动,提高节能降耗效果。
9、开展能效对标活动:与同行业企业开展能效对标活动,了解自身能效水平与行业先进水平的差距和不足,提出改进措施和建议。
10、引入第三方评估机构:引入第三方评估机构对工厂企业进行能源审计和评估,提出改进措施和建议。
总之,工厂企业可以通过多种途径实现节能降耗目标,需要全面规划、综合治理、全员参与,不断探索和创新,不断提高能源利用效率和管理水平。
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第2个回答  2023-06-16
1、更新淘汰低效电动机及高耗电设备:推广高效节能电动机、稀土永磁电动机,高效风机、泵、压缩机,高效传动系统等。更新淘汰低效电动机及高耗电设备;采用高效节能电机及系统相关节电设备新装电机系统。逐步限制并禁止落后低效产品的生产、销售和使用。对老旧设备更新改造,重点是高耗电中小型电机及风机、泵类系统的更新改造及定流量系统的合理匹配。
2、提高电机系统效率:推广变频调速、永磁调速等先进电机调速技术,改善风机、泵类电机系统调节方式,逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式。重点对大中型变工况电机系统进行调速改造,合理匹配电机系统,消除“大马拉小车”现象。
3、被拖动装置控制和设备改造:以先进的电力电子技术传动方式改造传统的机械传动方式,逐步采用交流调速取代直流调速。采用高新技术改造拖动装置,重点是大型水利排灌设备、电机总容量10万千瓦以上大型企业的示范改造等。
4、优化电机系统的运行和控制:推广软启动装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统等,通过过程控制合理配置能量,实现系统经济运行本回答被网友采纳