PvC塑料在注塑产品时,产品会有痕纹,如何解诀,原理是什么,详细过程

Question

如题所述

Answer 1

注塑成型的塑料外壳表面定点出现问题一般有以下情况，你根据实际情况进行调整。

喷流纹
喷流纹是从浇口沿着流动方向，弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此，扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外，提高模具温度，也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率，这对防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果。

白化

现象最主要发生在ABS树脂制品的推出部分。脱模效果不佳是其主要原因。可采用降低注射压力，加大脱模斜度，增加推杆的数量或面积，减小模具表面粗糙度值等方法改善，

熔接痕
熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）。可参考以下几项予以改善：
l）调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速
度等。
2）增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。
3）尽量减少脱模剂的使用。
4）设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。
5）若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。

Answer 2

问题描述的较为简单；
实际上产生痕纹的原因却有很多，说三个看是否有助于你解决问题：
1、射速过高
2、干燥问题，如模具本身、原料受潮（可根据是否有刺激气味协助判断）
3、顶出装置带来的问题

Answer 3

PvC塑料在注塑产品时，产品会有痕纹，可以尝试以下方法解决：
1. 配方中润滑剂太多。调整配方，尽量不使用脱模剂。
2. 注射速度太慢造成注塑温度低及供料不足。提高注射速度，提高保压时间，提高料温。
3. 接缝线发黑，是模具排气槽位置不当。修整排气槽位置。
4. 模具中有油渍。清洗模具。
5.浇口设计不当。重新设计浇口位置。

Answer 4

在胶口区域吧？？？追问

是的