管的全位置焊接 盖面怎么弄

Question

如题所述

Answer 1

根据管的大小来调节电流盖面的电流要比填充的时候大5-10个安培左右
1盖面之前先要清除掉填充焊道所留下的药渣 接头不平的这些毛病保证填充整条焊道的平整
2从管道的底部就是正6点方向开始起弧匀速摆动焊条记得运条速度要快看住熔池的大小和铁水的厚度（熔池的大小一定要可以覆盖到道焊道的两边）
3接头的时候一定要快传统焊接头时上一根焊条收弧的温度越高接头质量就越好
4随时变换焊条角度确保熔池的稳定
5在12点位置两人碰头的时候最后收弧的那个人一定要在碰头的位置多烧一会不然的话上面会看着很不好看
6焊接完以后自行检查焊道

盖面是一个焊工的脸 越漂亮说明你人越帅

Answer 2

管的水平固定全位置焊接:
打底:从仰焊部位中心处起焊，长弧稍作预热后迅速压弧，当电弧击穿钝边并发出“噗”声后再进行灭弧作业，分两半自下而上的顺序焊接，焊条角度始终保持70—90°完成打底焊接。
填充：与打底焊的焊接顺序相同，电流适当加大，坡口两侧稍作停留，保证焊道平整
盖面：以采用灭弧焊控制余高，坡口两侧稍作停留，保持运条节奏和均匀性本回答被网友采纳

Answer 3

管的全位置焊接 盖面的施焊方法：
1、选择适合的焊接电流，焊条直径也选相对小一点的，这样盖面外观效果好一些。
2、焊缝底层要处理好。
3、管的全位置焊接，盖面一般采用断弧焊接方法，从仰焊部位过中心处一点起焊，焊条角度要与切点成70—80°，长弧稍作预热后迅速压弧，控制好熔池，Z字形运条，挑弧间距要均匀平稳，用电弧托住铁水，发现铁水有下坠趋势时要果断的断弧。仰脸及下半坡焊过去之后，到上半坡焊缝就好处理了，对迎面焊接方法相同。
4、罩面层厚度不是太厚的，应对应补偿底层的高低，底层高的面层就薄一点，这样焊缝表面才均匀好看。